尼龍輪的優(yōu)點

尼龍輪的機械強度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強度。比拉伸強度高于金屬，比壓縮強度與金屬不相上下，但它的剛性不及金屬?？估瓘姸冉咏谇姸龋華BS高一倍多。對沖擊、應(yīng)力振動的吸收能力強，沖擊強度比一般塑料高了許多，并優(yōu)于縮醛樹脂。

軟化點高，耐熱(如尼龍46等,高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度下長期使用.PA66經(jīng)過玻璃纖維增強以后,其熱變形溫度達到250度以上)。

高質(zhì)量含油尼龍襯板

含油尼龍襯板作為一種塑膠材料，在建筑行業(yè)中已經(jīng)是得到了比較廣泛的應(yīng)用了，而對于這樣廣泛性的應(yīng)用，我們同樣的要求含油尼龍襯板具有很多的性能，那么這些性能會是什么呢?在這里我們可以一起來看一下。

接著就是機械減震性，機械減震性，在工程建設(shè)中也是必須要求的，這樣的一個性能可以讓我們的工作看起來不是那么的艱巨，這樣一來，施工的過程也可以變得很簡單了。

在就是后我們會說到的耐磨性了，建筑的行業(yè)，要求材料具有一定的耐磨損性，磨損性越強的材料是越容易適應(yīng)工作要求的，而這也是人們希望看到的。

齒輪材料的選擇

齒輪應(yīng)按照使用時的工作條件選用合適的材料。齒輪材料的合適與否對齒輪的加工性能和使用壽命都有直接的影響。

一般來說，對于低速重載的傳力齒輪，齒面受壓產(chǎn)生塑性變形和磨損，且輪齒易折斷。應(yīng)選用機械強度、硬度等綜協(xié)力學(xué)性能較好的材料，如18CrMnTi；線速度高的傳力齒輪，齒面輕易產(chǎn)生疲憊點蝕，所以齒面應(yīng)有較高的硬度，可用38CrMoAlA氮化鋼；承受沖擊載荷的傳力齒輪，應(yīng)選用韌性好的材料，如低碳合金鋼18CrMnTi；非傳力齒輪可以選用不淬火鋼，鑄鐵、夾布膠木、尼龍等非金屬材料。尼龍軸套的加工過程一般為將單個扇塊組合起來加工，或?qū)⒓庸ぜ庸橐粋€筒體，再等切分開。一般用途的齒輪均用45鋼等中碳結(jié)構(gòu)鋼和低碳結(jié)構(gòu)鋼如20Cr、40Cr、20CrMnTi等制成。