在石油開采中，油層中的油大部分是靠人工舉升的方式開采出來。人工舉升采油方法之一的抽油機(jī)有桿泵采油，是當(dāng)前國內(nèi)外廣泛應(yīng)用的采油方法?，F(xiàn)在的人們?cè)诂F(xiàn)在的石油開采上面的發(fā)明了許多的方法來進(jìn)行防腐就比如說：“油管短接”“犧牲陽極的陰極保hu法”。由于設(shè)備簡單，投資少，管理方便，適應(yīng)性強(qiáng)，從200-300米的淺井到3000米的深井、產(chǎn)油量從日產(chǎn)幾噸到日產(chǎn)100-200噸都可以應(yīng)用，所以有桿泵采油得到了廣泛的應(yīng)用。國內(nèi)有桿泵采油約占人工舉升采油總井?dāng)?shù)的90％左右。由此可見有桿泵采油設(shè)備性能的好壞在石油開采領(lǐng)域具有舉足輕重的作用。

一種新型防偏磨抽油桿接箍，包括接箍本體，所述接箍本體內(nèi)部設(shè)有螺紋，所述接箍本體外側(cè)設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的方頸面，在接箍本體的兩側(cè)分別設(shè)有緊固環(huán)，所述緊固環(huán)的內(nèi)側(cè)壁和接箍本體相鄰的一側(cè)與接箍本體的螺紋牙底平齊設(shè)置，緊固環(huán)內(nèi)側(cè)壁的另一側(cè)朝外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向坡面，在緊固環(huán)上設(shè)有若干緊固機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過將抽油桿和接箍進(jìn)行二次加固，使得其適應(yīng)不同工況的能力大大增強(qiáng)，不容易發(fā)生局部失穩(wěn)，從而不會(huì)產(chǎn)生摩擦等；接箍本身的外在結(jié)構(gòu)與普通接箍一致，容易更換；由于自身穩(wěn)定相增強(qiáng)，因此可以延長檢泵周期，降低檢泵成本，提高油井的生產(chǎn)時(shí)率和利用率。3/4″×5/8″其外形尺寸分別與1″、7/8″、3/4″規(guī)格的接箍尺寸相同，用于不同規(guī)格抽油桿之間的連接T?級(jí)高分子噴涂防腐接箍，供高分子噴涂防腐抽油桿配套使用。

噴焊接箍主要用于海洋、沙漠中鉆井，用以隔開海水和砂子，保證鉆井順利進(jìn)行，這層套管的主要規(guī)格為：∮(30in ) ×25.4mm、∮(30in) ×19.06mm。2.表層套管：主要用于第yi次開鉆，鉆開地表松軟地層到基巖，為了封隔這部分地層不致坍塌，需用表層套管進(jìn)行封固。在現(xiàn)在的社會(huì)上，擁有著許多的發(fā)明創(chuàng)作，但是現(xiàn)在的人們的科研索然是非常的發(fā)達(dá)的但是還是會(huì)有些東西是沒有辦法的，就比如說石油管道的損壞，現(xiàn)在的人們只能進(jìn)行補(bǔ)救就不如說使用“油管短接”來進(jìn)行補(bǔ)助，但是在進(jìn)行石油管道的防損壞的地方就會(huì)遜色多了。表層套管的主要規(guī)格：508mm(20in)、406.4mm(16in)、339.73mm(13-3/8in)、273.05mm(10-3/4in)、244.48(9-5/8in)等。下管深度取決于松軟地層的深度，一般為80~1500m。其承受的外壓和內(nèi)壓都不大，一般多采用K55鋼級(jí)或N80鋼級(jí)。

抽油桿接箍，其獨(dú)特的四部分設(shè)計(jì)使其比先前的三部分接箍壽命更長，承載能力更大。

這種接箍在有桿泵井和螺桿泵井中使用時(shí)，有極高的強(qiáng)度和可靠性。

在相同載荷下，標(biāo)準(zhǔn)的API接箍會(huì)沿陽螺紋臺(tái)肩、連接面和通過螺紋位移，產(chǎn)生動(dòng)載荷，導(dǎo)致陽螺紋損壞。

而新型接箍的四部分設(shè)計(jì)可產(chǎn)生穩(wěn)定的剛性連接。接箍的螺紋和尺寸jing確，可形成向心扭轉(zhuǎn)卡緊。這種工藝保證了螺紋根部的壓縮強(qiáng)度，最da程度上克服了傳統(tǒng)的切削螺紋接箍的弱點(diǎn)。它的預(yù)加載可增加螺紋牙的強(qiáng)度，使其在拉伸、扭轉(zhuǎn)、彎曲和疲勞時(shí)有良好的穩(wěn)定性，同時(shí)可降低陽螺紋的臺(tái)肩應(yīng)力，而螺紋頂部又可由向心扭矩卡緊固定在接箍內(nèi)。