與煤混合燃燒處理。檸檬酸清洗廢液所含的污染物質(zhì)是其自身的化學耗氧量、緩蝕劑帶人的污染物質(zhì)及清洗下的鐵與銅。清洗液的pH值在3.5～4較低范圍內(nèi)，不符合排放標準。檸檬酸是相當穩(wěn)定的有機酸，常規(guī)的氧化方法不易使其分解破壞，但它是碳氫氧化合物，可通過燃燒方式使它在高溫下氧化分解。

　　對酸洗廢水酸性的處理，實際化學清洗廢水中含重金屬離子較多，也應對重金屬離子進行妥善處理。重金屬離子的處理方法有氫氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、氧化還原法和離子交換法等，其中以氫氧化物沉淀法使用較普遍，成本低。

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 磷化膜外觀應為結(jié)晶致密、連續(xù)均勻的淺灰到深灰色膜，對于輕鐵系磷化應為連續(xù)彩色膜。允許出現(xiàn)下述缺陷；輕微的水跡，鉻酸鹽痕跡、輕微掛灰現(xiàn)象，由于熱處理焊接及加工等表面狀態(tài)不同造成的磷化膜缺陷。對于下述則是不允許出現(xiàn)的缺陷：磷化膜出現(xiàn)泛黃生銹、磷化膜疏松、磷化局部無膜，嚴重掛灰。

      磷化與漆配合后的耐蝕性是為重要的，它體現(xiàn)了磷化膜與漆協(xié)同后的整體耐蝕能力。

與傳統(tǒng)工藝相比的優(yōu)勢完全不產(chǎn)生有毒物質(zhì)不產(chǎn)生腐蝕性蒸汽，因此無需萃取對操作的工人無害按照（德國）《聯(lián)邦防止有害物侵入法》的規(guī)定，該公司的設(shè)備無需審查與其他工藝相比，此工藝對各個流程的處理更徹底、更節(jié)約、更快速精簡的工藝，更具效益只需一個處理池大大縮減處理設(shè)備的投入減少維修支出只需傳統(tǒng)處理設(shè)備所需面積的10%-20%極大的縮減成本極低的能源消耗極低的人力成本，一般只需一個工人操作在清洗和處理清洗用水方面更節(jié)約持續(xù)運行一年僅需更換一次溶液處理流程一步到位：脫脂—酸洗—磷化一步到位：去銹—去氧化層—鈍化閉路循環(huán)—無需沖洗在流程結(jié)束后，經(jīng)處理的工件受磷酸鐵層保護烘干——自然烘干工件酸洗完之后，按照工藝流程逐個放置于車間里進行正常烘干持續(xù)6-24小時通過此過程，行程4-6微米厚的磷化層烘干——在干燥爐中烘干干燥爐維持在100-120℃，大約20分鐘，即可運往下一步加工通過此過程膜層厚度達到3-4微米