為了加工、運輸、使用的方便，會將抽油桿做成特定長度，然后用接箍將其連接起來，以達到相應的使用高度。雙向保護防偏磨接箍，噴焊抽油桿接箍，屬于石油設備加工領域，其本體(1)為一中空圓柱體，且左右兩端內(nèi)腔均有內(nèi)螺紋而中部表面是扳手方頸平面，在接箍本體外表面噴涂一層耐磨耐腐蝕厚度為0。在使用過程中，由于抽油桿需要往復運動，因此抽油桿與接箍之間細微的裝配偏差都可能造成抽油桿與接箍之間產(chǎn)生摩擦、膨脹，而這很容易造成接箍與抽油桿之間的摩擦、碰撞，但是提高裝配精度非常難且會大幅度的提高制造成本?，F(xiàn)有技術對此并沒有解決之策。

抽油桿接箍，其獨特的四部分設計使其比先前的三部分接箍壽命更長，承載能力更大。

這種接箍在有桿泵井和螺桿泵井中使用時，有極高的強度和可靠性。

在相同載荷下，標準的API接箍會沿陽螺紋臺肩、連接面和通過螺紋位移，產(chǎn)生動載荷，導致陽螺紋損壞。

而新型接箍的四部分設計可產(chǎn)生穩(wěn)定的剛性連接。抽油機作為油田當中使用最為普遍的一種舉升的方式，通過現(xiàn)在的人們的不斷的進行改造與更新，抽油機他的機型不斷的發(fā)生著改變，漸漸的適合了現(xiàn)在在進行開采石油的時候所遇到的各種不同的使用的環(huán)境，也可以說基本上可以滿足想在的人么的基本的需要。接箍的螺紋和尺寸jing確，可形成向心扭轉卡緊。它的預加載可增加螺紋牙的強度，使其在拉伸、扭轉、彎曲和疲勞時有良好的穩(wěn)定性，同時可降低陽螺紋的臺肩應力，而螺紋頂部又可由向心扭矩卡緊固定在接箍內(nèi)。

抽油桿節(jié)箍為石油開采過程大量應用的易損件。在其外圓面制備特殊功能涂層，使其具有防磨損、防腐蝕和減摩阻的功能。油井安裝雙向涂層保護的節(jié)箍后，不但可以提高抽油桿的使用壽命，而且有效地減少了電耗。

下面以石油行業(yè)抽油桿節(jié)箍為例，對火焰噴涂感應熔覆工藝進行說明。 噴涂完成的節(jié)箍裝卡在感應重熔設備上進行重熔處理，此處，控制好節(jié)箍的移動速度和電源功率的匹配；保證工件上的固液相線均勻出現(xiàn)并有序移動。

抽油桿接箍顧名思義即是用于連接兩根抽油桿的接箍。

抽油桿接箍兩端帶有螺紋，可以根據(jù)需要將不同直徑的抽油桿組合起來，按結構特征分為普通接箍、異徑接箍和特種接箍。

接箍在有桿泵井和螺桿泵井中使用時，有極高的強度和可靠性。例如PJG22C-Ⅰ，表示抽油桿直徑22mm、40號碳素鋼、正火處理的普通Ⅰ型接箍。在相同載荷下，標準的API接箍會沿陽螺紋臺肩、連接面和通過螺紋位移，產(chǎn)生動載荷，導致陽螺紋損壞。接箍的螺紋和尺寸精準，可形成向心扭轉卡緊。它的預加載可增加螺紋牙的強度，使其在拉伸、扭轉、彎曲和疲勞時有良好的穩(wěn)定性。