焚燒爐排放標準解說

焚化爐的排放標準受《危險廢物焚燒污染控制標準》的約束。

1、焚化廠選址原則

禁止所有類型的焚化廠建設(shè)GHZB1規(guī)定的II級、功能區(qū)和GB3095定義的功能空氣質(zhì)量級，即自然保護區(qū)、風景區(qū)和其他需要特殊保護的區(qū)域。不允許在人口稠密的居住區(qū)、商業(yè)和文化區(qū)建造集中式危險廢物焚化廠。

2除性和危險廢物外，還可以焚化危險廢物。

3、危險廢物的存儲

危險廢物倉庫必須是性建筑物，符合《危險廢物儲存污染控制標準》（GB18597-2001）；外墻原則上是白色的墻面紅色字母，“危險倉庫”的字體大小取決于墻面空間的大小，以及整體的整潔典雅的外觀。

儲存設(shè)施、場地的地面必須符合《危險廢物儲存污染控制標準的要求。如果沒有材料支持，則應(yīng)將防滲材料重新放置在原始地面上。如果需要存儲廢酸和堿，則應(yīng)對地面進行防腐處理。地面應(yīng)明顯高于室外，入口處應(yīng)設(shè)置圍欄，分流渠和集水池應(yīng)設(shè)置在周圍，以加強日常管理，以確保地面始終保持清潔并看到真實的顏色。

設(shè)備設(shè)計

1采用二次燃燒處理工藝，燃燒室溫度為650-900℃，二次燃燒室溫度為850-1200℃，可燃物完全灰化，體積縮小率≥97％；爐溫迅速上升，從0至20，完全燃燒。

2煙氣保留時間≥3秒，剩余氣體系數(shù)高達100％，采用渦流燃燒處理工藝。

3設(shè)計溫度控制系統(tǒng)，運行成本低，可將冷熱交換器用于溫度回收，實現(xiàn)資源回收。

4占地面積小，易于操作，易于維護。

5廢氣排放達到GB18484-2001 ***標準

蓄熱式焚燒爐的產(chǎn)品特點

蓄熱式焚燒爐的工作原理是將有機廢氣在高溫（約800℃）氧化為CO2和H2O，從而凈化廢氣并進行回收和分解。

   產(chǎn)品性能特點：

   （1）可實現(xiàn)自動控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，安全可靠。

   （2）VOC的分解效率大于99%。

   （3）采用多項先進技術(shù)，簡化設(shè)備，便于維護，降低運行成本。

   爐內(nèi)廢氣的停留時間較長，爐膛內(nèi)沒有死區(qū)。

   沒有產(chǎn)生兩種污染，如NOx。

   操作成本低，燃料成本低，當有機廢氣濃度在500 ppm以上時，不需要在RTO裝置中添加輔助燃料。

   為了解決煙氣和炭黑的污染問題，******個措施是將燃燒溫度提高到700℃，然后再增加到800～1100℃。那時，人們已經(jīng)意識到空氣量和輸入方式對溫度的影響。對煙道氣采取了煙囪、鼓風機、風機等措施，以增加通風量，滿足燃燒空氣的需求。

   影響鋼結(jié)構(gòu)的因素很多，不僅通過改變鋼的化學成分來改變鋼的結(jié)構(gòu)，而且通過焚燒爐的熱處理來改變鋼的結(jié)構(gòu)。

   1。高溫垃圾無害化處理，消除細菌和病原菌；

   2、產(chǎn)生可供使用的灰分；

   3。避免因燃燒而產(chǎn)生的煙霧和氣味。

   4。將垃圾中所含的能量轉(zhuǎn)化為蒸汽、電或熱水供使用。

   5。垃圾焚燒應(yīng)以盡可能低的成本進行，設(shè)備的運行和運行條件是合理的。

   6。焚化爐可焚化所有未使用的可燃廢物。

無害化焚燒爐設(shè)備的使用優(yōu)勢

  無害化焚燒設(shè)備

   這些措施，如增加煙囪的風機和風機的分布，增加通風，滿足燃燒空氣燃燒過程的需要，增加后煙囪，并解決廢氣中污染物的刺激，因為垃圾的組成是不同的。城市生活垃圾的種類各不相同，垃圾焚燒爐必須有良好的燃料供應(yīng)，在這方面，技術(shù)措施是在焚燒爐干燥區(qū)增加燃燒空氣預(yù)熱的使用，垃圾可以倒進漏斗（GR）。ATE分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃盡區(qū)。

   由于各個區(qū)域的爐排之間交替地移動爐排、垃圾和垃圾（在第二區(qū)域，從該區(qū)域的垃圾中產(chǎn)生一個大的轉(zhuǎn)折點的影響），通過垃圾桶中的單個風扇產(chǎn)生的臭味將導(dǎo)致廢物，因此蒸汽被加熱（空氣），空氣被燃燒到空氣中。一種燃燒裝置，確保垃圾的干燥處理和在短時間內(nèi)燃燒和混合爐子產(chǎn)生的高溫的底部；高溫蒸汽、氣體和冷卻的高溫表面的冷卻。煙氣鍋爐，凈化煙氣中的VOCs濃度，破壞煙氣的效率，廢氣中含有揮發(fā)性有機物。當換熱器工作時，通過熱交換器的廢氣（Guan Ce）加熱風扇，然后通過燃燒器將氣體加熱至催化分解溫度（650～1000度），并有足夠的停留時間（0.5至2秒）。

   此時，會發(fā)生熱反應(yīng)，揮發(fā)性有機物被分解為二氧化碳和水蒸氣，經(jīng)加熱后，凈化后的氣體被加熱到熱交換器殼側(cè)（側(cè)）的管（側(cè)）的未經(jīng)處理的廢氣中。換熱器可以減少能量消耗（即使當一些適當?shù)腣OCs濃度高于它時，它不需要額外的燃料）。另外，由于目前國內(nèi)生活垃圾的熱值較低，由于單獨焚燒，需要與煤的燃燒相混合，由于粉碎流化床焚燒爐的優(yōu)點，其燃燒速率很低。燃燒速度快，燃燒速度快，開、停爐方便，內(nèi)容的必要性一般為1%，數(shù)量更低，流化床焚燒爐結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

焚燒爐如何清理灰塵

一：焚燒爐的鋼球清灰

   焚化爐鋼球清灰是利用吊車將鋼球運往廢熱鍋爐頂部，然后將鋼球從上至下散布?；以ㄟ^受熱面管內(nèi)鋼球之間的跳躍碰撞而被去除，落灰被煙氣帶走，鋼球落入設(shè)置在廢熱鍋爐底部的鋼球收集裝置中。

 二：焚燒爐的蒸汽吹灰器

   焚燒爐中的蒸汽以一定的壓力和干蒸汽作為吹灰介質(zhì)。通過吹風噴嘴，蒸汽具有一定的動能，由灰附著的受熱面被噴霧直接吹除，蒸汽吹灰具有吹灰介質(zhì)高壓和射流速度高的特點。它能快速地將灰燼從受熱面吹走，具有很強的結(jié)渣性和低的灰熔點，因此在現(xiàn)代鍋爐中得到了廣泛的應(yīng)用，但蒸汽的高速射流會磨損余熱鍋爐的受熱面，必須采取一定的防護措施。同時，采用蒸汽作為吹灰介質(zhì)，注汽會增加煙氣中的水分，容易造成廢熱鍋爐尾部受熱面的腐蝕和灰。同時，蒸汽的使用也會增加廢熱鍋爐補給水和水處理的成本。