了解粘土磚應滿足的要求及和高鋁站的區(qū)別

粘土磚是一種建筑是使用的小型塊材，主要是以黏土為原料，經(jīng)過處理燒制而成，還有空心與實心的區(qū)別，也有些人灰板粘土磚與高鋁磚分不清，其實兩只之間的區(qū)別還是蠻大的，只要用心觀察，下面小編為大家詳細介紹黏土磚的特性以及與高鋁磚的區(qū)別之處。

粘土磚應滿足的要求

1、Al2O3含量要高，以保證有足夠高的耐火度，使磚在高溫下工作性強。

2、Fe2O3要求低，主要是為限制碳黑的沉積和防止它與SiO2反應生成低熔點物質(zhì)而降低耐火度。

3、荷重軟化開始溫度要高，因為高爐砌體是在高溫和很大的壓力條件下工作的。

4、重燒收縮要小，使砌體在高溫下產(chǎn)生裂縫的可能性減少，避免渣、鐵及其他沉積物滲入磚縫侵蝕耐火砌體。

粘土磚與高鋁磚的區(qū)別

1、色彩：高鋁磚的色彩為米黃色，泛白，的高鋁磚便面光滑，泛點青色光澤;粘土磚的色彩為黃色或深黃色。

2、分量：高鋁磚的分量在3.7KG以上，的高鋁磚的分量能夠抵達5KG左右;粘土磚的分量在3.65KG以下。

3、分類：高鋁磚依照AL2O3含量分為4類：高鋁磚AL2O3含量大于80%，一級高鋁磚AL2O3含量75%-80%，二級高鋁磚AL2O3含量60%-75%，三級高鋁磚AL2O3含量48%-60%;粘土磚依照AL2O3含量的不同分為國標粘土磚和低蠕變粘土磚，低氣孔粘土磚等。陶土礦物成分復雜，主要由高嶺石、水白云母、蒙脫石、石英和長石組成。

4、特性：(1)耐火溫度。高鋁磚的耐火度一般在70-00℃，歸于耐火材料，粘土磚的耐火溫度為80-50℃。(2)荷重軟化溫度。高鋁磚的荷重軟化溫度為00-50℃，粘土磚的荷重軟化溫度在50-50℃左右。(3)抗渣功用，高鋁磚和粘土磚都是弱酸性耐磚，抵擋酸性渣的才華比堿性渣的才華強。跟著sio2含量添加，抗酸功用行進。黏土使用性質(zhì)簡述黏土使用性質(zhì)簡述，耐火材料主要使用頁巖陶粒，其化學成分為SiO2=58%~62%,A12O3=19%~22%,Fe2O3=7%~8%。(4)抗熱震功用。粘土磚的在850度水冷次數(shù)為次，高鋁磚在10℃水冷的次數(shù)為3-5次，參加ZrO2能夠行進其抗熱震功用，如抗脫落高鋁磚。

5、用途：沒有特殊要求的磚體都能夠運用粘土磚砌筑，運用溫度00℃以下，首要用于高爐、熱風爐、化鐵爐、平爐、電爐和玻璃窯等溫度較低部位，鋼包、澆注體系用磚、加熱爐、熱處理爐、燃燒室、煙道、煙囪等也能夠運用粘土磚。

不一樣材質(zhì)的耐火磚怎么選用合適的黏土？

不太一樣材質(zhì)原料的耐火磚再挑選適宜的黏土都是不太一樣的，接下來就讓耐火材料有限公司帶大伙兒詳細說明講下下應當怎樣恰當挑選耐火磚相配套的黏土。

砌筑耐火磚時，不太一樣質(zhì)其它黏土漿得用不太一樣的器材，避免混漿。黏土放水時相應要應用生活用水，拌和均勻分布混和?；旌秃玫酿ね敛豢梢栽俜潘♂屢骸；铱p圓潤，相應得讓耐火磚磚縫密實度，表層磚縫是得用黏土填縫刮平。具有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質(zhì)。沒辦法校準的某些位置，還可以用黏土地面找平。

常見耐火磚的材質(zhì)原料可分為高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、鎂質(zhì)、碳化硅質(zhì)、輕質(zhì)等，殊不知不太一樣材質(zhì)原料的耐火磚在開展窯爐砌筑時，砌筑的配磚這方面，黏土的應用務必要挑選與耐火磚一樣材質(zhì)原料的黏土。

換句話說應用高鋁耐火磚砌筑的與此同時務必挑選高鋁質(zhì)黏土，但75%含量的一級高鋁耐火磚得用65%含量的高鋁黏土；二級65%含量的二級高鋁耐火磚得用55-60%含量的高鋁黏土；三級高鋁耐火磚用50%高鋁黏土。

通常狀況下黏土應用占比為5%?？墒擎V質(zhì)火泥占比少2%上下，這是因為有半干砌狀況，像水泥回轉(zhuǎn)窯用鎂質(zhì)磚也就是半干砌，因此使用量少。輕質(zhì)粘土磚配磚輕質(zhì)黏土為10%。當然了，不太一樣的黏土價格也不太一樣。

高鋁耐火磚的搭配黏土的含量要小于高鋁耐火磚的含量，這是因為高鋁火泥時要添加相應占比的粘土粉來提升火泥的黏性。因此，高鋁火泥的含鋁量會比高鋁耐火磚的含鋁量低些。

當然了，鎂質(zhì)磚要挑選鎂質(zhì)火泥，碳化硅磚挑選碳化硅質(zhì)火泥，粘土磚挑選粘土火泥，輕質(zhì)磚也不太一樣材質(zhì)原料，可挑選不太一樣材質(zhì)原料的輕質(zhì)火泥，碳磚是用粗縫糊和縫隙糊。

在挑選配耐火磚火泥的與此同時，黏土生產(chǎn)廠家生產(chǎn)制造黏土時，必定會特別注意目細度。遵循原則是越細就越好。這是因為黏土的黏度很至關(guān)重要，太粗了的情況下，干的太快，給耐火磚工程施工造成很多不必要的不便。

粘土詳細生產(chǎn)工藝介紹(1)

粘土詳細生產(chǎn)工藝介紹 （1）選礦：的粘土原礦需要有含量的蒙脫石才是好的粘土礦。不同產(chǎn)地的粘土原礦的顏色、品位、組成成分、離子交換能力、膠體性能、吸附性能等方面千差萬別，其所生產(chǎn)出的粘土產(chǎn)品的質(zhì)量也大不相同，這就是為什么有的粘土價格高，有的價格便宜。 （2）原料化驗:取得粘土原礦以后，需要對其進行初步化驗，這里主要對粘土原礦的蒙脫石含量、重金屬含量、有無有害物質(zhì)進行檢測，經(jīng)檢測合格的粘土原礦按品位等級進行劃分，對符合生產(chǎn)要求的原礦進行區(qū)域隔離，對不符合要求的粘土礦區(qū)域單獨劃分。但配入量不適合過大，不然易造成裂痕，以配入20%~25%為宜。 （3）人工選礦：因粘土原料在開采時多為露天開采，里面含有部分其他雜質(zhì)，應對合格的粘土礦用機械設(shè)備、人工干預等操作進行除雜處理，去掉里面的石塊、雜草等基本物質(zhì)，提高粘土礦的純度。