先把魔芋加工成芋片，再將干芋片研磨分離出魔芋精粉，其工藝流程如下：原料→分檢→浸泡、清洗→去皮、根、芽→切分→護色→粉碎→脫溶劑除雜→研磨→脫溶劑除雜→洗滌→干燥→篩分→精粉→檢驗分級→包裝入庫。

原料分檢、浸泡、去皮、篩分、檢驗、分級、包裝與干法加工一樣。

護色：用有效SO2濃度為25—100mg/L的亞硫酸溶液進行護色處理，一般在頭一次粉碎介質(zhì)中加入使用。

研磨分離：均需同時注入稀釋助劑，以較低水平控制該物料親水后極易膨化和褐變的生理變異。

磨漿沖洗脫水：經(jīng)此3道工序，除掉殘留助劑和再次分離雜質(zhì)獲得高純度的精粉濾餅。使脫水后的物料處于膨化臨界狀態(tài)，隨即以機械輸入下道工序。

干燥：可采用低溫真空、熱風(fēng)氣流、流化床、沸騰等多種干燥方式。由于魔芋粉顆粒較大，且含濕量高，每次干燥過程時間段，僅幾秒，所以一次不能完全干燥，需要重復(fù)幾次，在放置一段時間后續(xù)烘一次，以以去除殘余乙醇。

（1）投精粉不可過快或過慢，一般應(yīng)在6min～7min內(nèi)完成；（2）攪拌器要有適當?shù)牧Χ仁顾耆D(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)，但不能形成大的旋渦；（3）攪拌要均勻，使精粉充分擴散，攪拌時不能進氣泡；（4）攪拌充分后，靜置60min左右，待精粉充分糊化。做什么產(chǎn)品，所用的魔芋粉的，濃度，細度，粘度都有不同，另外在必要時還要加入不同的鹽類穩(wěn)定劑或其他膠體。 3、凝固劑的選擇和使用 可用食用堿作凝固劑，一般用Ca（OH）2，農(nóng)貿(mào)市場的魔芋豆腐多用新鮮生石灰。石灰液濃度一般為2%左右，加入時應(yīng)不斷攪拌，添加量應(yīng)使魔芋糊的pH值達11～12.

由于魔芋葡甘聚糖單糖的鍵合方式和纖維素相似，在小chang中并不能降解為單糖吸收，所以適用于tang尿等不能攝入過多糖類的情況。也正因為如此，魔芋可作為jian肥食品的原料。

　　胃腸道的清理功能：大量研究表明，魔芋特有的束水凝膠纖維，可以使腸道保持一定的充盈度，促進腸道的生理蠕動，使糞便軟化，加kuai速度，減輕腸道壓力，解除便mi之苦。

為保證魔芋精粉的質(zhì)量，從烘干機出來的干芋片須分檢出疊片、褐變 片和去皮未凈的不合格片，并進行分級。一定條件下，魔芋葡甘聚糖具有較好的成膜性，將其與殼聚糖海藻酸鈉明膠等天然高分子共混所形成的復(fù)合膜材料的穩(wěn)定性、力學(xué)性能和吸水性等得到了較大改善，且具有很好的強度、透明性、光學(xué)特性和生物降解性。 粉碎研磨：把干芋片送入精粉機，芋片經(jīng)過粉碎研磨，使精粉粒子表面的淀粉、纖維素等雜質(zhì)被剝離、粉碎、精粉顆粒不易被破碎而被保留下。加工設(shè)備主要采用粉碎研磨式精粉機，該機生產(chǎn)的魔芋精粉質(zhì)量較好。經(jīng)粉碎研磨后的混合粉料，通過氣流輸送并分級把極細的淀粉、纖維等雜質(zhì)分離出來，后保留下來的就是粗制精粉。