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遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出不正常
原因分析為如果是頻率或脈沖信號(hào)輸出,接受電路與輸出電路兼容;如果是(4~20)mA電流輸出,流量設(shè)定范圍與輸出電流不一一對(duì)應(yīng)。要去精心地選擇渦輪流量計(jì)的安裝地方以及考慮安裝地點(diǎn)的環(huán)境因素。解決方法為外接電器元件(如串聯(lián)一定阻值的電阻等),使輸出和輸入電路良好兼容;參數(shù)設(shè)定時(shí)流量上下限數(shù)值與4mA和20mA一一對(duì)應(yīng)。
流量不準(zhǔn)確,與工藝參數(shù)差別較大
原因分析為工藝參數(shù)錄入有誤;儀表量程不滿足實(shí)際流量要求。解決方法為:正確錄入儀表參數(shù);調(diào)整工藝或選擇適合實(shí)際流量范圍的儀表。
儀表常數(shù)K隨使用介質(zhì)變化而變化
渦街流量傳感器用來測(cè)量液體流量時(shí),應(yīng)該使用水來標(biāo)定儀表常數(shù)K值,在測(cè)量氣體和蒸汽時(shí),應(yīng)該用氣體標(biāo)定儀表常數(shù)K值。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長(zhǎng)度的直管段,下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段,其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,無凹痕、積垢和起皮等缺陷。雖然從原理上講,儀表常數(shù)K值與被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)無關(guān),但由于傳感器的加工工藝,各生產(chǎn)廠家之間存在差異,不同流體對(duì)應(yīng)的K值會(huì)有一些區(qū)別。因而,使用不同介質(zhì)時(shí),應(yīng)該用等同介質(zhì)標(biāo)定,以取得儀表常數(shù)K值。同時(shí),使用介質(zhì)溫度高于150℃時(shí),還應(yīng)該對(duì)儀表常數(shù)K值修正。
儀表使用一段時(shí)間后,誤差偏離正常范圍
由于工業(yè)流體介質(zhì)往往含有一些雜質(zhì),應(yīng)根據(jù)具體情況在規(guī)定時(shí)間內(nèi)清洗傳感器。
氣體渦輪流量計(jì)隨管道埋敷在地下,傳感器具有IP68防護(hù)結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)換器安裝在外表箱或室內(nèi),兩者經(jīng)過電纜銜接,因?yàn)榈厣铣料?,山區(qū)環(huán)境濕潤等現(xiàn)場(chǎng)狀況的改變,傳感器和轉(zhuǎn)換器未完全做好電纜接頭處的防潮(防水)等處理.恰逢該接頭處于一個(gè)濕潤的環(huán)境,如外表井、電纜溝等,潮氣侵入電纜接頭,都有形成如下的可能:
(1)勵(lì)磁線圈對(duì)地絕緣下降,形成丈量成果偏?。?
(2)勵(lì)磁回路電纜銜接處觸摸電阻變大,使轉(zhuǎn)換器的勵(lì)磁回路處于非恒流作業(yè)區(qū)域,勵(lì)磁電流下降,相同形成丈量成果偏小,若該觸摸電阻不穩(wěn)定,則丈量值呈現(xiàn)動(dòng)搖。