陶瓷柱賽中的陶瓷軸和金屬軸的優(yōu)缺點

   陶瓷軸采用以等靜壓成型，陶瓷原料具有高韌性、高抗彎強度和高耐磨性，優(yōu)異的隔熱性能，熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點，因此陶瓷軸正逐步取代傳統(tǒng)金屬軸的工作。

   陶瓷軸有如下優(yōu)勢：

      由于陶瓷幾乎不怕腐蝕，所以，陶瓷軸適宜于在布滿腐蝕性介質的惡劣條件下作業(yè)。

     第二，由于陶瓷軸承滾動小球的密度比鋼低，重量更要輕得多，因此轉動時對外圈的離心作用可降低40%，進而使用壽命大大延長。

     第三，陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小，因而在軸的間隙一定時，可允許軸在溫差變化較為劇烈的環(huán)境中工作。

     第四，由于陶瓷的彈性模量比鋼高，受力時不易變形，因此有利于提高工作速度，并達到較高的精度。 總的來說，陶瓷軸的性能和價格比遠遠優(yōu)于軸，可節(jié)省大量的停機檢修時間、降低廢品率、減少庫存軸備件。

近幾年來，新型工業(yè)陶瓷材料在工業(yè)各類行業(yè)上得到了普遍的應用，特別是制藥行業(yè)上，對于水、凍干粉、等的灌裝方式要求很大，陶瓷灌裝泵、陶瓷柱塞、陶瓷噴嘴等陶瓷產(chǎn)品更是必不可少的關鍵部件，陶瓷材料相對于金屬材料具有以下特點：

1. 陶瓷材料屬于環(huán)保材料，材料屬性完全符合食品和藥品生產(chǎn)標準的衛(wèi)生等級要求。

2.陶瓷材料耐溫和耐酸堿程度高，保證了在清洗和高溫滅菌過程中對泵本身沒有損害。.

3.陶瓷材料硬度極高，耐磨性能好，陶瓷灌裝泵在使用過程中磨損很小。

4.灌裝精度高，陶瓷材料的高精密加工方式，以及在使用過程中行為尺寸不容易發(fā)生變化，保證了在常年累月的使用過程中精度能達到生產(chǎn)要求。

伴隨著中國藥企的告訴發(fā)展以及人們對制藥質量的要求越來越高，先進的灌裝方案才能滿足日益增長的需求。

陶瓷柱塞泵噪音很大怎么處理？

（1）油泵內存有空氣。這個故障一般是在安裝了一臺新泵的時候出現(xiàn)，在開起一臺新泵時，應先向泵內加入油液，對泵的軸承、柱塞與缸體起到潤滑作用。

處理方法：在泵運轉時打開油泵加油口，使泵內的空氣從加油口排放出去。

（2）油箱的油面過低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進油管段有漏氣，泵吸入了空氣。

處理方法：按加足油液；清洗濾清器，疏通進氣管道；檢查并緊固進油管段的連接螺絲。

（3）油泵與電機安裝不當，也就是說泵軸與電機軸同心度不一致，使油泵軸承受徑向力產(chǎn)生噪聲。

處理方法：檢查調整油泵與電機安裝的同心度。

（4）液壓油的粘度過大，使得泵的自吸能力降低，容積效率下降。處理方法：選用適當粘度的液壓油，如果油溫過低應加熱器。

陶瓷棒與陶瓷柱塞的優(yōu)勢分別是什么？如果流動相中有緩沖鹽，當柱塞桿壁上的溶劑揮發(fā)掉后，細小的鹽粒留了下來。陶瓷棒相對于同類別的產(chǎn)品來說，優(yōu)勢是相當明顯的，它具有很強的耐候性，無論是任何時候，任何環(huán)境都不會出現(xiàn)腐蝕和氧化的現(xiàn)象，在紫外線照射下色彩也非常的穩(wěn)定，在耐沖擊力和強度以及彈性方面，都是很好的符合了國際標準。陶瓷棒一般是使用氧化鋯制成，這是目前行業(yè)內較為的一種技術，首先它清潔更加簡單，具有很好的耐火特性，不會融化，低落或者是，因此穩(wěn)定性極強。而且易于維護，無需要在表面添加任何的抗腐蝕油漆或者是保護層。

在抗沖擊力方面，具有很好的表現(xiàn)，經(jīng)過長時間的證明和測試，同時耐磨性也很強，長期使用外形也不會出現(xiàn)損傷。另外就是維護和防潮以及防靜電方面，具有很好的優(yōu)勢，這些特點還是說明了陶瓷棒在同等產(chǎn)品中具有相當大的有優(yōu)勢的。

陶瓷棒優(yōu)勢與陶瓷柱塞特點介紹：陶瓷柱塞采取了今世工程陶瓷質料超硬耐磨性，可利用陶瓷金屬化粘接、焊接、鑲嵌及套接技能組裝成型。是同類金屬泵理想的替代產(chǎn)品，現(xiàn)在已廣泛應用于東西、環(huán)境工程、火油、化工等行業(yè)。