重介質(zhì)分選(Heavy media separation)是用密度介于有用礦物與脈石礦物之間的重液或重懸浮液作為介質(zhì)，使密度小于介質(zhì)的礦粒上浮于介質(zhì)表面，密度大于介質(zhì)的礦粒下沉于容器底部，以達到分選的目的。重介質(zhì)選礦的優(yōu)點：分選效率和分選精度都高于其它的選煤方法。顆粒越大相對來說速度越大，所以重介質(zhì)選煤是按照嚴格的密度分的。破碎和磨碎的作業(yè)流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。重介質(zhì)分選(Heavy media separation)是用密度介于有用礦物與脈石礦物之間的重液或重懸浮液作為介質(zhì)。

重介質(zhì)選礦的特點：重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。優(yōu)點：分選效率和分選精度都高于其它選煤方法。適應(yīng)性強。對精煤質(zhì)量變化時，灰分可按要求變。原煤性質(zhì)改變影響不大。隨著當今的礦物處理和加工的勞動力費用、基礎(chǔ)設(shè)施和環(huán)境成本的增加,在選礦過程中盡早地除去脈石礦物是重要的,尤其是在細磨之前。生產(chǎn)過程易于實現(xiàn)自動化。懸浮液密度、液位、粘度、磁性物含量等工藝參數(shù)能實現(xiàn)自動控制。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。重介質(zhì)選礦工藝：介質(zhì)制備。破碎和磨碎的作業(yè)流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。

雖然自上個世紀中葉,人們就認識了重介質(zhì)分選法,并將它用于煤炭洗選中,但是在礦物加工、濕法冶金或火法冶金流程中,重介質(zhì)分選在礦石細磨之前作為一個通用的過程并未真正顯示出來。雖然自上個世紀中葉,人們就認識了重介質(zhì)分選法,并將它用于煤炭洗選中,但是在礦物加工、濕法冶金或火法冶金流程中,重介質(zhì)分選在礦石細磨之前作為一個通用的過程并未真正顯示出來。這主要是由兩個方面的原因造成的,一方面是缺乏對過程的基本理解,另一方面是按照常規(guī)的觀念,不管成本有多高,要獲得高的回收率的方法只有對所有礦石進行細磨。

重介質(zhì)分選技術(shù)：由于重介質(zhì)分選技術(shù)操作和設(shè)備比較簡單,所 以,它已成為礦物分選的廉價的方法之一。費用低的主要原因在于,它可在磨礦前預(yù)選拋棄較粗粒的尾礦,而細磨是選礦中費用高的作業(yè)。此外,重介質(zhì)分選技術(shù)除去了很大一部分較粗原礦,因而降低了尾礦處理費用,同時利于環(huán)境保護。重介質(zhì)選礦的優(yōu)點：分選效率和分選精度都高于其它的選煤方法。分選密度的調(diào)節(jié)比較靈活而且范圍寬。跳汰機分選密度一般控制在1.45～1.90；重介質(zhì)分選過程也可稱為濃介質(zhì)分選過程,通常已被認為是有效的重力分選方法之一,它以較低基本投資和操作成本預(yù)先富集大量礦物。而塊煤重介分選密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分選密度可以控制在1.20～2.0。