當(dāng)消泡劑均勻分散在體系中時，對體系的透明度影響小，團聚成較大顆粒的時間比較長，能在體系中保持相當(dāng)長的時間;當(dāng)消泡劑在該體系中沒有分散均勻，而是以很多小顆粒團聚在一起時，有機硅消泡劑一方面會影響體系的透明度，另一方面會使消泡劑團聚成大顆粒的時間變短，這就導(dǎo)致消泡劑加到體系后出現(xiàn)渾濁、漂油。為了避免漂油可采取的方法有：將消泡劑的添加順序往前移;在加到體系之前先進行稀釋，稀釋劑可以是水或是體系中的表面活性劑。不利計量檢定：工業(yè)生產(chǎn)全過程中，因為泡沫塑料的存有，干撓液面計的測量，導(dǎo)致測量出錯，液體中因為泡沫塑料的存有，促使液體密度產(chǎn)生很大起伏，因此還能造成反應(yīng)罐脫硫塔蒸餾塔液位儀虛報，導(dǎo)致實際操作失去平衡，乃至產(chǎn)生安全事故。

浸潤劑中帶有一定的表活劑，在拌和循環(huán)使用過程中，容易產(chǎn)生泡沫塑料，泡沫塑料上溢釜體，造成浸潤劑減少及污染，同時若在單絲擦油器石墨輥上形成泡沫塑料，造成原絲油份不均。所以要加入極固相萃取的消泡劑來避免此弊端的產(chǎn)生。加入方法可以用噴霧器灑水或用軟毛刷揮灑在浸潤劑表面，直到泡沫塑料消退已經(jīng)。危害產(chǎn)品質(zhì)量：棉紡織中的染色劑、服裝印花及其水性漆加工工藝全過程中，因為汽泡的逗留，造成制成品布上斑痕、疵點。浸潤劑中常見的消泡劑，是便于在浸潤劑表面鋪展的液體，其界面張力較低，便于吸咐于浸潤劑表面，使浸潤劑部分界面張力降低。

導(dǎo)致原材料和商品的浪費：因為泡沫塑料的緣故，可以導(dǎo)致有效或珍貴原材料因漫溢而損害，從而造成的浪費就顯而易見。如紡織廠、糖廠飽充工藝流程、針織廠的織造工藝流程的打油工藝流程，經(jīng)常因為泡沫塑料而造成上溢。

增加了反映周期時間：因為放熱反應(yīng)物質(zhì)中包含有汽體、液體，泡沫塑料會導(dǎo)致汽體逗留，增加了反映周期時間，多余地多耗費了驅(qū)動力。又假如酒發(fā)醇因為泡沫塑料存有使反映過多而變酸……。

倘若在很多造成泡沫塑料的管理體系中，添加消泡劑，其分子結(jié)構(gòu)就會迅速散播于泡沫塑料表層，迅速進行、鋪展，產(chǎn)生太薄的雙膜層，從而一步一步外擴散、滲入，糜棱巖侵入，進而替代原泡膜厚壁。

因為其界面張力低，便流入造成泡沫塑料的高界面張力的液體，那樣低界面張力的消泡劑分子結(jié)構(gòu)在汽液頁面間持續(xù)外擴散、滲入，使其膜壁快速變軟，泡沫塑料一起又遭受周邊界面張力大的膜層力牽引帶，那樣，導(dǎo)致泡沫塑料周邊地應(yīng)力失調(diào)，可能會導(dǎo)致其“破泡”。不溶解管理體系的消泡劑分子結(jié)構(gòu)，再再次進到另外泡沫塑料膜的表層，這般反復(fù)，全部泡沫塑料，所有覆沒。消泡劑的消抑泡抑泡功效一般而言與使用量正比，但也存有1個飽和點，就是說在超過必須濃度值后，再加上使用量并不可以增加抑泡時間。