精密機(jī)械零件加工廠家的現(xiàn)狀及發(fā)展

精密機(jī)械零件加工廠家的現(xiàn)狀及發(fā)展

　　中國(guó)的制造加工行業(yè)近年來(lái)已經(jīng)得到了飛速的發(fā)展，同時(shí)也正在一步步向產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，已經(jīng)不再是過(guò)去那樣僅僅是世界的加工廠，只做一些低端機(jī)械加工。

　　精密機(jī)械加工是在很多制造領(lǐng)域非常重要的環(huán)節(jié)，例如汽車，，，計(jì)算機(jī)，通訊等很多行業(yè)都需要運(yùn)用精密五金件，精密零部件等。而作為勞動(dòng)密集型的產(chǎn)業(yè)，精密零部件，精密五金件等產(chǎn)品的出口對(duì)我國(guó)的整個(gè)出口貿(mào)易都有著相當(dāng)重要的作用于比重，而目前就整個(gè)精密機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)都已經(jīng)在向外向型發(fā)展了，也就是說(shuō)很多企業(yè)都愿意把其中的一部分零件交給不同的供應(yīng)商來(lái)提供，而不是以前那般依靠自己生產(chǎn)，精密零件產(chǎn)品的出口占我國(guó)的出口額比重也是越來(lái)越高，這幾乎可以說(shuō)明越來(lái)越多跨國(guó)公司的精密零件制造在向我國(guó)轉(zhuǎn)移。另外零件的加工流程和思路，要在腦子里面形成一個(gè)過(guò)程，看有沒(méi)有錯(cuò)誤。

精密機(jī)械零部件加工過(guò)程中

精密機(jī)械零部件加工過(guò)程中一般常見的加工方式是車削加工和銑削件，常見的一些精密件都是銑削件或者車削件。工件在進(jìn)行過(guò)粗切削之后，整個(gè)工件其實(shí)已經(jīng)非常接近工件本身要求的外觀和尺寸了，但是這時(shí)候工件表面仍然存在不小的余量，以進(jìn)行精切削，經(jīng)過(guò)精切削處理的工件其表面更加光潔，尺寸也會(huì)更準(zhǔn)確。其實(shí)很多因素都是跟部件部件件之間有著很大的關(guān)系的，因?yàn)樵谶\(yùn)行的過(guò)程中都是息息相關(guān)的。

通常情況下，精密機(jī)械零部件加工工件經(jīng)過(guò)一次粗切削和一次精切削能達(dá)到工件所要求的外觀和尺寸。但是并非所有的工件都只要一次切削，某些工件的一些部位有可能需要進(jìn)行多次粗切削。并經(jīng)過(guò)實(shí)踐樣件的加工驗(yàn)證了改善刀具、優(yōu)化切削參數(shù)及加工技術(shù)辦法的實(shí)用性。而同時(shí)也有一些工件本身精度要求不是太高或者切削量很小的，也是可能只需要經(jīng)過(guò)一次精切削能達(dá)到工件的要求。

4、數(shù)控磨床類：數(shù)控超精密磨床、高速曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類高精高速專用磨床等，滿足精密超精密加工需求?！?

5、數(shù)控電加工機(jī)床類：大型精密數(shù)控電火花成形機(jī)床、數(shù)控低速走絲電火花切割機(jī)床、精密小孔電加工機(jī)床等，主要滿足大型和精密模具加工、精密零件加工、錐孔或異型孔加工及航天、航空等行業(yè)的特殊需求?！?

6、數(shù)控金屬成形機(jī)床類(鍛壓設(shè)備)：數(shù)控高速精密板材沖壓設(shè)備、激光切割復(fù)合機(jī)、數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)等，主要滿足汽車、摩托車、電子信息產(chǎn)業(yè)、家電等行業(yè)板金批量生產(chǎn)需求及汽車輪轂及行業(yè)各種薄壁、高強(qiáng)度、回轉(zhuǎn)型零件加工需求?！?

7、數(shù)控專用機(jī)床及生產(chǎn)線：柔性加工自動(dòng)生產(chǎn)線(FMS/FMC)及各種專用數(shù)控機(jī)床，該類生產(chǎn)線是針對(duì)汽車、家電等行業(yè)加工缸體、缸蓋、變速箱箱體等及多品種變批量殼體、箱體類零件加工需求。

精密機(jī)械零件加工的順序分為哪幾種？

每一個(gè)加工方法，都是有它加工順序，我們的操作人員，需要按照它的加工順序來(lái)進(jìn)行加工，而不能亂來(lái)的，這樣就會(huì)對(duì)加工的產(chǎn)品，造成一定的影響，或者是質(zhì)量問(wèn)題，精密機(jī)械加工就是其中的一個(gè)，那么精密機(jī)械零件加工的順序分為哪幾種，下面讓小編來(lái)跟我們說(shuō)說(shuō)。非?？简?yàn)生產(chǎn)工藝，即便是能夠做好，也要耗費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間，假如在開始做時(shí)候沒(méi)有起好頭，是很容易前功盡棄的。

   一、精細(xì)零件加工次第的布置應(yīng)依據(jù)零件的構(gòu)造和毛坯情況，以及定位夾緊的需求來(lái)思索，重點(diǎn)是工件的剛性不被毀壞。

  1.上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間交叉有通用精細(xì)零件加工工序的也要綜合思索。

  2.先停止內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后停止外形加工工序。

  3.以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序銜接停止，以減少反復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與移動(dòng)壓板次數(shù)。深圳機(jī)械加工