彩鋼卷批發(fā)研究方向、作用設(shè)備配置

（1）各類工藝參數(shù)變化對(duì)彩涂板質(zhì)量的影響
（2）涂料體系變化、新涂料的使用對(duì)彩涂板質(zhì)量的影響
（3）基板不同處理方法或新藥劑的使用對(duì)彩涂板質(zhì)量的影響
（4）新設(shè)備的使用對(duì)傳動(dòng)穩(wěn)定性的影響
（5）控制系統(tǒng)研究及理論實(shí)踐
（1）設(shè)備配置的作用
模擬試驗(yàn)線從外觀上來講類似一條小型輥涂生產(chǎn)線，設(shè)備配置應(yīng)滿足從薄規(guī)格到厚規(guī)格（0.20－2.00毫米）、從窄帶到寬幅（720－1450毫米）各類基材的輥涂工藝，又能滿足對(duì)各類涂料的試驗(yàn)要求以及各類生產(chǎn)工藝條件變化的試驗(yàn)要求；同時(shí)能對(duì)生產(chǎn)過程中的各類參數(shù)進(jìn)行檢測，如傳動(dòng)參數(shù)、張力變化、爐溫變化、前處理?xiàng)l件變化以及各類涂料的施工工藝條件變化。
（2）設(shè)備配置
設(shè)備進(jìn)行配置可以參照彩色涂層鋼板連續(xù)生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)線的相應(yīng)資源配置，主要有開卷段、工藝段、收卷段和控制管理系統(tǒng)四部分重要組成，但作為試驗(yàn)線，傳動(dòng)發(fā)展速度及單機(jī)負(fù)荷較前者為低，確定企業(yè)工藝設(shè)計(jì)速度為35米/分，開收卷重量為5噸。

引起彩鋼卷批發(fā)質(zhì)量問題的原因

1。彩涂板條彎曲不良（T彎）特性：在鋼180度彎曲試驗(yàn)過程中，加工部位涂層開裂脫落。發(fā)生原因：預(yù)處理掌握過多..涂層厚度太厚。過度烘烤。底涂與面漆廠家不同，或使用稀釋劑不當(dāng)..
 2。彩涂板線圈硬度差（鉛筆硬度）：用鉛筆在涂層表面劃傷，擦拭后在表面留下劃痕。發(fā)生原因：爐溫低，涂層固化不充分..加熱條件不當(dāng)。涂層厚度大于規(guī)定厚度。
3.彩涂板具有凸點(diǎn)特性：由于鋼帶受到外界沖擊，板面出現(xiàn)突出或凹陷，有的有一定的間距，有的沒有..原因：涂裝時(shí)輥內(nèi)混入異物。條紋的薄板產(chǎn)品時(shí)捆扎..復(fù)卷時(shí)的外部沖擊。

4.彩涂板邊有氣泡特征：油漆兩側(cè)，干燥后，有氣泡..原因：原材料毛邊沾油漆，兩邊有裂紋。
 彩鋼卷出現(xiàn)麻點(diǎn)的特征：從外表的異物或噴漆后的灰塵，部分或全部表面，有米粒狀突起..原因：與其他涂料或其他公司的涂料混合?；旌弦鸬挠推嶂杏挟愇?.預(yù)處理時(shí)水洗不良。
 5.彩涂板出現(xiàn)桔皮的特點(diǎn)：干燥后表面涂層像桔皮一樣粗糙，凹凸不平..原因：濕膜太厚。當(dāng)涂層的粘度很高時(shí)。

怎樣才能做好彩鋼卷批發(fā)的沖壓處理?

彩涂板在沖壓時(shí)由于板材比較軟，所以生產(chǎn)時(shí)容易產(chǎn)生壓傷，刮傷、變形現(xiàn)象，影響后續(xù)的拉絲、陽極處理等加工。那么，彩涂板沖壓生產(chǎn)時(shí)要注意什么問題呢?
1、彩涂板料較脆，容易開裂,特別是在反折邊的情況下，故盡量不要做壓線,即使要做，也要將壓線做寬一點(diǎn),打淺一點(diǎn)。
2、對(duì)于需陽極后加工的彩涂板,如有壓平﹑推平工序180°,產(chǎn)品不可完全壓合,完全壓合會(huì)產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象,需留0.2-0.3MM的縫,以便酸液順利及時(shí)流出,故在此工序上必須做限位塊并標(biāo)定模高于模具上。
3、所有彩涂板件刀口都要求用慢走絲線割,以防毛刺及落料不順現(xiàn)象,鋁板件容易產(chǎn)生高溫,故沖子硬度要求60°以上,至少用SKD11材質(zhì)以上,不可有D2等差質(zhì)沖子。
4、彩涂板折彎成型時(shí),因鋁板料在折彎時(shí)容易產(chǎn)生鋁屑,會(huì)造成點(diǎn)傷﹑壓痕,鋁板原材需貼PE膜,在滾輪及電鍍的情況下,成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。
5、對(duì)于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔，甚至對(duì)于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品可考慮多做一個(gè)工程也要將沖孔排在后面沖。
6、彩涂板料較軟且模具較容易堵料，故在設(shè)計(jì)模具放間隙時(shí)宜放雙邊料厚10%的間隙，刀口直深位以2MM較為合適,錐度以0.8-1°為合適。

生產(chǎn)彩鋼卷批發(fā)的過程中要注意什么細(xì)節(jié)?

彩涂板的質(zhì)量與其生產(chǎn)過程密切相關(guān)，如原料、底漆和涂料的選擇。為了有效提高彩涂板的可用性，一些細(xì)節(jié)在生產(chǎn)中不可忽視，那么彩涂板生產(chǎn)過程中的注意細(xì)節(jié)有哪些呢?下面就來為大家介紹一下。

彩涂板底漆的不同附著力，韌性和耐腐蝕性有一定差異。環(huán)氧樹脂與基材具有良好的粘合力，耐腐蝕性高，但韌性低于其他底漆。聚酯與基材的粘接強(qiáng)度，韌性優(yōu)異，但耐腐蝕性優(yōu)于環(huán)氧樹脂。聚氨酯是一種具有良好綜合性能的底漆。底漆通常由供應(yīng)商根據(jù)生產(chǎn)工藝，用途，環(huán)境腐蝕以及與面漆的匹配關(guān)系來選擇。

彩涂板不同類型的面漆在硬度，柔韌性，附著力和耐久性方面存在差異。聚酯是目前使用的涂料，耐久性一般，硬度韌性好，價(jià)格適中。硅改性聚酯具有高耐久性，光澤和保色性，但韌性略有降低，并且具有高耐候性。 PVDF具有優(yōu)異的耐久性和韌性，但硬度低，可用顏色低，價(jià)格高。彩涂板的表面涂料主要受使用環(huán)境腐蝕，使用壽命，耐久性，加工方式和變形程度的影響。

彩涂板著色涂層板的耐腐蝕性通常隨著涂層厚度的增加而增加。訂購時(shí)，涂層厚度應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境的腐蝕，使用壽命和耐久性確定。

這些細(xì)節(jié)問題會(huì)對(duì)彩涂板的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，因此不能忽視。在選擇彩色涂料的同時(shí)，不要只看價(jià)格因素，要綜合其各項(xiàng)性能選擇。

以上為大家介紹的就是生產(chǎn)彩涂板過程中要注意的細(xì)節(jié)，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?，如果還有什么不懂得地方可以直接與我們的客服溝通，我們竭誠為您服務(wù)，感謝您的收看。