強(qiáng)化防腐隔熱彩鋁板廠的方法有哪些

有時候,為了保證彩涂鋁板的強(qiáng)度,我們需要對它進(jìn)行一定的加強(qiáng)工藝,這項工藝主要就是以提高鋁板的整體強(qiáng)度為主要目的,并且,每一種加強(qiáng)工藝的不同,所起到的效果也會有所不同,那么接下來我們就簡單的介紹下強(qiáng)化的基本方法。
1.加工強(qiáng)化
加工強(qiáng)化也稱冷作硬化,就是彩涂鋁板在再結(jié)晶溫度以下冷變形加工如鍛造、壓延、拉拔、拉伸等,冷變形時,內(nèi)部位錯密度增大,且相互纏結(jié)并構(gòu)成胞狀構(gòu)造,阻止位錯運動。變形度越大位錯纏結(jié)越嚴(yán)峻,變形抗力越大,強(qiáng)度越高。冷變形后強(qiáng)化的程度隨變形度、變形溫度及資料自身的性質(zhì)而不一樣。同一資料在同一溫度下冷變形時,變形度越大則強(qiáng)度越高,塑性則越低。
2.固溶強(qiáng)化
在純鋁中添加某些合金元素構(gòu)成無限固溶體或有限固溶體,不僅能取得高的強(qiáng)度,而且還能取得的塑性與杰出的壓力加工功能。在通常彩涂鋁板中固溶強(qiáng)化的合金元素是銅、鎂、錳、鋅、硅、鎳等元素。通常它的合金化都構(gòu)成有限的固溶體,如Al-Cu,Al-Mg,Al-Zn,Al-Si,Al-Mn等二元合金均構(gòu)成有限固溶體,而且都有較大的極限溶解度能起較大的固溶強(qiáng)化作用。
通過對彩涂鋁板的強(qiáng)化工作,其硬度會有明顯的提高,但是它不會無限期的提高下去,任何一種產(chǎn)品都不可能達(dá)到硬度,都有一個自己的上限,所以說,我們只能是將這一項工藝盡可能化的將其發(fā)揮出來。
防腐隔熱彩鋁板廠常見質(zhì)量問題特點和發(fā)生原因詳解
彩鋁板
是現(xiàn)在經(jīng)常用道德材料,但是它也很容易出一些問題,今天小編就說說彩涂鋼板常見質(zhì)量問題特點和發(fā)生原因詳解。
一、彎曲性不良(T彎)
特點:鋼材彎曲180度試驗時,加工部位的涂層發(fā)生龜裂及涂層剝離。
發(fā)生原因:
1、前處理的掌握量過多。
2、涂層厚度過厚。
3、過度烘烤。
4、下涂涂料同上涂涂料的制造廠家不同,或稀料的使用不當(dāng)。
二、硬度不良(鉛筆硬度)
特點:用制圖鉛筆用力在涂層表面劃一道,擦去后表面留下一道劃痕。
發(fā)生原因:
1、爐溫低,涂層固化不充分。
2、加熱條件不適當(dāng)。
3、涂層厚度比規(guī)定的厚。
三、凸點
特點:由于鋼帶受到外部的沖擊,板表面出現(xiàn)突出或凹陷,有的有一定的間距,有的沒有。
發(fā)生原因:
1、涂裝時輥上有異物混入。
2、薄板產(chǎn)品在捆扎時的扎痕。
3、倒卷時受到外部沖擊。
如何提高防腐隔熱彩鋁板廠的使用壽命?
彩鋁板是一種光滑美觀、耐腐蝕的材料,主要的成分是高純度鋁。在我們的工廠、公園和居家環(huán)境中常見到它們的身影,被用作打造成座椅和餐具。由于鋁板是常年暴露在外,風(fēng)吹雨淋也就難以避免了。要想延長鋁板的使用壽命,在平時的清潔保養(yǎng)上我們要上心。
1、及時清理表面的污漬油漬。用低PH值的溶劑擦拭表面。如果濃度較高很容易對鋁板造成腐蝕,導(dǎo)致鋁板在腐蝕損傷下改變外觀及表面質(zhì)量和性能,降低效果。切記,不要清洗熱的板面(溫度超過40度時),因為水分過快的揮發(fā)對板面烤漆有害!
2、大家需要在清潔花紋鋁板的時候,選擇合適的清潔工具,比如柔軟的棉質(zhì)抹布等等,這樣保證在清潔擦拭鋁板的時候不會對其表面造成過大摩擦,同時也要保證采用的抹布不會掉毛,否則清潔干凈鋁板表面的臟污之后還會有毛巾的毛存在,這依然是會影響到鋁板裝飾效果的。
3、大家需要注意把握好清潔的頻率及時機(jī),避免清潔頻率過高,否則對延長鋁板壽命不利,同時也要注意避免在鋁板還處在高溫狀態(tài)下清洗,并注意在清洗的時候?qū)⑾礈靹┒紡氐讻_掉。
上面就是為大家講述的延長鋁板使用壽命的方法,希望對大家有所幫助。
防腐隔熱彩鋁板廠氧化處理方法
針對鋁合金的陽極氧化,比較多,可以應(yīng)用在日常生活中,以為這種工藝的特性,使鋁件表面產(chǎn)生堅硬的保護(hù)層,可用于生產(chǎn)廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好,表面不光良,還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點,下面為大家簡單的介紹一下鋁板氧化處理的方法。

近十年來,我國的鋁氧化著色工藝技術(shù)發(fā)展較快,很多工廠已采用了新的工藝技術(shù),并且在實際生產(chǎn)中積累了豐富的經(jīng)驗。已經(jīng)成熟和正在發(fā)展的鋁及其合金陽極氧化工藝方法很多,可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要,從中選取合適的工藝。
在選取氧化工藝之前,應(yīng)對鋁或鋁合金材質(zhì)情況有所了解。因為,材料質(zhì)量的優(yōu)劣、所含成份的不同,是會直接影響到鋁制品陽極氧化后的質(zhì)量的。
比如,鋁材表面如有氣泡、劃痕、起皮、粗糙等缺陷,經(jīng)陽極氧化后,所有疵病依然會顯露出來。而合金成份,對陽極氧化后的表面外觀,也產(chǎn)生直接的影響。