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鉆機設備的組成:起升系統(tǒng)組成:井架、絞車、游動系統(tǒng)、鋼絲繩、天車、游車、大鉤;作用:起下鉆具、下套管、控制鉆頭與鉆具。旋轉系統(tǒng)組成:轉盤、方鉆桿、鉆柱水龍頭、頂部驅動系統(tǒng)、井下動力鉆具等。作用:帶動鉆具、鉆頭等旋轉破碎巖石、上卸鉆具絲扣、特殊作業(yè)(連接起升和泥漿循環(huán)系統(tǒng))。循環(huán)系統(tǒng)組成:震動篩、除砂器、除泥器作用:循環(huán)泥漿液。
鉆機配件節(jié)流閥的更換:1、更換閥板與閥座:卸掉閥腔壓力,拆除閥蓋螺栓,將閥板與閥蓋以上部分一起取出。拆除帶槽圓螺母、開關銷、六角螺釘、前后止動帽,則可更換筒形閥板,同時更換閥座。清洗閥腔,應特別小心密封面處。更換新的閥板、閥座,應在閥板與閥蓋凸臺部分之前的空隙處用密封脂塞滿,并在上蓋內部加滿鈣基潤滑油,以便潤滑軸承。2、更換唇形密封填料:執(zhí)行先卸掉閥腔壓力,然后拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋、軸承、填料壓蓋、再更換唇形密封填料。3、更換軸承:拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋,這時可換上軸承。若要更換下軸承,需卸掉閥桿螺母,軸承間隙有軸承蓋調整,調整完畢后,轉動手輪應運動靈活,無卡阻。
當前,中小型礦山中已逐漸推行中深孔,因此也就離不了潛孔鉆具。與手風鉆和牙輪鉆機相比,無論是安全方面,降低工人勞動強度,改善工作環(huán)境,還是提高鑿巖速率、生產效率,增加企業(yè)效益,潛孔鉆具都有手風鉆和牙輪鉆機的優(yōu)勢。
潛孔作業(yè)設備主要包括潛孔鉆機、潛孔鉆桿、潛孔沖擊器和潛孔鉆頭,從原材料進廠到成品出庫全過程中,不斷的技術創(chuàng)新、精準的生產制造、嚴格的進貨檢驗、精度的工藝裝備、先進的熱處理設備、合理、流暢的工藝流程、完整精細的企業(yè)標準,是生產潛孔設備的先決條件。
正常鉆進時的注意事項
(1) 各電動機應無異響,溫升正常。
(2) 中齒輪嚙合正常,運行時無雜音。
(3) 根據(jù)孔底巖石情況和電流表讀數(shù),隨時調節(jié)鉆具軸壓,避免回轉機過載。當電流超過額定值時,應立即提出鉆具,檢查處理正常后,方可繼續(xù)作業(yè)。
(4) 滑架擺動嚴重時,應減少軸壓。
(5) 當氣壓低于4 公斤/厘米2時應停止鉆孔。
(6) 提升推進機構的鋼絲繩應排列整齊,無橋壓現(xiàn)象,繩頭牢固。要隨時注意調整鋼絲繩的松緊程度。
(7) 發(fā)生卡鉆時,應根據(jù)具體情況進行處理,不得強行提升鉆桿。如遇較厚夾層或孔內出水時,要先提鉆、后停風,以免堵塞沖擊器。
(8) 遇風壓突然降低,沖擊器不響時,應查明原因及時處理。
(9) 推壓氣缸架的限位開關應經(jīng)常保持靈活有效,以免發(fā)生過載或拉斷鋼絲繩等事故。
(10) 要及時排碴。遇松軟或破碎巖層時,尤應增加提鉆和排碴次數(shù)。