工業(yè)廢液零排放解決方案（電鍍行業(yè)、涂料生產(chǎn)行業(yè)、和行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和生產(chǎn)行業(yè)等），通過(guò)對(duì)膜技術(shù)、生化、氧化、MVR蒸發(fā)器等技術(shù)的綜合利用，將廢水中的有用物質(zhì)資源化，餾出水可達(dá)到直接回用標(biāo)準(zhǔn)，且極大的降低廢液的處理成本。

針對(duì)傳統(tǒng)治理方法的缺點(diǎn)和不足，近年來(lái)我國(guó)環(huán)境保護(hù)工作者采用復(fù)合處理和自動(dòng)控制相結(jié)合處理電鍍重金屬?gòu)U水的方法已形成一種趨勢(shì)。其特點(diǎn)是流程集中，設(shè)備小型化，節(jié)約了治理成本，提高了重金屬回收率。復(fù)合應(yīng)用包括化學(xué)沉淀、重金屬捕集、膜處理及低能耗濃縮技術(shù)等。一批專業(yè)從事設(shè)計(jì)、制造重金屬?gòu)U水治理整套設(shè)備的企業(yè)應(yīng)運(yùn)而生。如利用高分子重金屬捕集沉淀劑，能在常溫下與廢水中多種重金屬離子反應(yīng)生成不溶于水的螯合鹽，再加入絮凝劑形成重金屬絮狀沉淀，從而達(dá)到去除重金屬的目的。用該方法處理40mg/L Cu2 、28mg/L Ni2 和26mg/L Zn2 的電鍍廢水，排出水重金屬質(zhì)量濃度均低于0.5mg/L。某公司開發(fā)研制的集重金屬捕集、轉(zhuǎn)化、中和、絮凝及沉淀方法為一體處理含Cr6 、Zn2 、Cu2 、Fe2 、和Ni2 一步完成的方法，實(shí)用性強(qiáng)，出水達(dá)標(biāo)狀態(tài)穩(wěn)定，已成功應(yīng)用于電鍍生產(chǎn)線中。

甲酯廢水處理現(xiàn)狀

在甲酯生產(chǎn)過(guò)程中，由于涉及原料多、生產(chǎn)流程長(zhǎng)、副反應(yīng)多，造成生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量成分復(fù)雜、濃度、色度高的有機(jī)廢水，而且多數(shù)屬于難生物降解物質(zhì)(甲酯、、、鄰甲酸酯)，因而給廢水處理帶來(lái)困難。

現(xiàn)有的甲酯廢水治理通常采用傳統(tǒng)的物化—生化組合處理工藝， 通過(guò)強(qiáng)化處理，雖然也能達(dá)到排放要求，但工藝周期較長(zhǎng)，耗用藥劑量多，運(yùn)行費(fèi)用較高，一般的生產(chǎn)企業(yè)難以承受。同時(shí)，這種處理工藝只注重治理效果，而忽視污水中有用物質(zhì)，尤其是的回收，使其未能得到合理利用，造成了資源浪費(fèi)。

樹脂吸附法是令一種目前公認(rèn)比較有效的廢水治理與資源化技術(shù)，目前應(yīng)用較多的是系吸附樹脂。但由于甲酯有羧基及氨基兩種強(qiáng)極性基團(tuán)，此類樹脂對(duì)吸附能力較弱，吸附量較低。

化工廢水主要特征

1、化工廢水成分復(fù)雜，反應(yīng)原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物，增加了廢水的處理難度；

2、該廢水中含有大量污染物物質(zhì)，主要是由于原料反應(yīng)不完全和原料或生產(chǎn)中使用大量溶劑造成的。

3、有毒有害物質(zhì)多，精細(xì)化工廢水中有許多有機(jī)污染物對(duì)微生物是有毒有害的，如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等；

4、生物難降解物質(zhì)多，B比C低，可生化性差；