異徑三通管件的專用設(shè)備

　　異徑三通管件的專用設(shè)備:在管道上安置頂出裝置,其裝置包括金屬棒,頂壓器,換向器,支架等;將金屬棒加熱,利用千斤頂及金屬棒向外頂出時,管壁材料自然向外翻出形成的異徑三通毛坯;然后將一定長度相應(yīng)規(guī)格的管段焊接在頂出形成的異徑三通毛坯上,生產(chǎn)出終產(chǎn)品.在管道要加工異徑三通處上作標(biāo)記,并將標(biāo)記處打穿。與同心異徑管對應(yīng)的還有偏心異徑管，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。

　　普通橡膠墊片適用于溫度低于120℃的場合;石棉橡膠墊片適用于對水蒸氣溫度低于450℃,對油類溫度低于350℃,壓力低于5MPa的場合,對于一般的腐蝕性介質(zhì),常用的是耐酸石棉板.在高壓設(shè)備及管道中,采用銅,鋁,10號鋼,不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片。大多數(shù)墊片是從非金屬板裁下來的,或由專業(yè)工廠按規(guī)定尺寸制作,其材料為石棉橡膠板,石棉板,聚乙烯板等;也有用薄金屬板(白鐵皮,不銹鋼)將石棉等非金屬材料包裹起來制成的金屬包墊片。主要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。

　　異徑三通管件加工方法適應(yīng)不同規(guī)格的管道上異徑三通管件加工;其專用加工設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,制造異徑三通管件不需要另外的注塑機(jī)和的注塑模具,可降低此類管件的生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率.使管子與管子相互連接的零件,連接于管端。

　　還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成的纏繞式墊片.高壓墊片與密封面的接觸寬度非常窄(線接觸),密封面與墊片的加工光潔度較高.異徑法蘭密封面的型式有三種:平面型密封面,適用于壓力不高,介質(zhì)沒有毒的場合;凹凸密封面,適用于壓力稍高的場合;榫槽密封面,適用于,,有毒介質(zhì)及壓力較高的場合.墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形,并具有一定強度的材料制成的圓環(huán)。8、轉(zhuǎn)閥式三通調(diào)溫閥有六種安裝型式，適應(yīng)任意管向的聯(lián)結(jié)，安裝型式根據(jù)系統(tǒng)實際管路聯(lián)結(jié)選定。

不銹鋼管帽的用途

　　管帽管件的用途范圍非常大，但在我國體現(xiàn)的差一些，如果給管件下一個定義，我認(rèn)為凡是管材經(jīng)過深加工生產(chǎn)的產(chǎn)品都應(yīng)該屬于管件的范疇。那么管件既然是管子做原料通過深加工成為一種產(chǎn)品，所以，這種產(chǎn)品具有管子和機(jī)械零件的雙重特性，是二者的結(jié)合。管子是管件所必須的原材料，但管件的加工方法很多，只要是機(jī)械加工的方法，它都可以應(yīng)用。主要用于支管連接的補強型管件，代替使用異徑三通、補強板、加強管段等支管連接型式，具有安全可靠、降低造價、施工簡單、改善介質(zhì)流道、系列標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)計選用方便等突出優(yōu)點，尤其在高壓、高溫、大口徑、厚壁管道中使用日益廣泛，取代了傳統(tǒng)的支管連接方法。

　　變壁厚的管件，指沿管子長度方向使壁厚發(fā)生變化；管件的加工方法也有良多種。良多還屬于機(jī)械加工類的范疇，用的多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。管件加工是機(jī)加工和金屬壓力加工的有機(jī)結(jié)合。管件為什么在國外發(fā)展如此迅速，管件產(chǎn)品有兩個比較突出的優(yōu)點：是可代替部分機(jī)加工產(chǎn)品，而且比機(jī)械加工件、鑄件、鍛造結(jié)構(gòu)件重量輕，節(jié)約材料；通俗地講，鍛造法蘭質(zhì)量更好，一般是通過模鍛生產(chǎn)，晶體組織細(xì)密，強度高，當(dāng)然價格也貴一些。二是比機(jī)械加工產(chǎn)品節(jié)省工序、工時，降低工件成本。擴(kuò)徑管件，按照要求將管件端部或某部位擴(kuò)大形成各種外形的管件；所以管件法在價格上很有優(yōu)勢，將近降低了50%。從性能上講，管件法要優(yōu)于機(jī)械加工法。

　　管帽在滿足工程設(shè)計要求的同時，盡可能降低成本，卻往往容易形成選用的管件總體上出現(xiàn)少量多品種的結(jié)果，從而不利于現(xiàn)場施工材料的管理、調(diào)控以及設(shè)計變更需要的材料代用等。因此，管件的選用，應(yīng)綜合安全性和經(jīng)濟(jì)性，盡可能減少管件的品種為宜。此外，現(xiàn)場施工的條件、施工的水平，管件的采購周期等因素，也應(yīng)在管件選用中引起必要的重視。具體情況下，也應(yīng)考慮采用加強管接頭、斜接彎管以及小口徑管子的現(xiàn)場彎曲加工等的可能性。鑄造法蘭和鍛造法蘭鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔。

法蘭的分類

　　法蘭為帶凸緣的零件。法蘭可以是單獨的，叫做法蘭盤，也可以是組合型的，如閥門兩端的法蘭，便于安裝螺栓。本文將介紹法蘭的材質(zhì)、法蘭的密封面形式以及按國家標(biāo)準(zhǔn)和化工、石化、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的法蘭分類。

　　材質(zhì)

　　20#A105Q235A12Cr1MoV

　　16MnR15CrMo18-8321

　　304304L316316L

　　密封面形式

　　平面(FF)突面(RF)凸面(M)凹面(F)

　　凹凸面(MF)榫面(T)槽面(G)榫槽面(TG)

　　環(huán)連接面(RJ)

　　按國家標(biāo)準(zhǔn)分為

　　整體法蘭螺紋法蘭對焊法蘭帶頸平焊法蘭

　　帶頸承插焊法蘭對焊環(huán)帶頸松套法蘭板式平焊法蘭對焊環(huán)板式松套法蘭

　　平焊環(huán)板式松套法蘭翻邊環(huán)板式松套法蘭法蘭蓋

　　按化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分為

　　整體法蘭(IF)螺紋法蘭(Th)板式平焊法蘭(PL)帶徑對焊法蘭(WN)

　　帶頸平焊法蘭(SO)承插焊法蘭(SW)對焊環(huán)松套法蘭(PJ/SE)平焊環(huán)松套法蘭(PJ/RJ)

　　襯里法蘭蓋(BL(S))法蘭蓋(BL)

　　按石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分為

　　螺紋法蘭(PT)對焊法蘭(WN)平焊法蘭(SO)承插焊法蘭(SW)

　　松套法蘭(LJ)法蘭蓋(不表注)

　　按機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分為

　　整體法蘭對焊法蘭板式平焊法蘭對焊環(huán)板式松套法蘭

異徑管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%，且允許偏差為±3mm。異徑管的材質(zhì)執(zhí)行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標(biāo)ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德國標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求標(biāo)準(zhǔn)異徑管（大小頭）是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制，對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。a. 縮徑/擴(kuò)徑成形異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。下圖為同心異徑管的縮徑成形示意圖。擴(kuò)徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴(kuò)徑成形。擴(kuò)徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要，將擴(kuò)徑與縮徑的方法合并使用。在縮徑或擴(kuò)徑變形壓制過程中，根據(jù)不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴(yán)重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。b. 沖壓成形除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外，對部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn)。平焊大口徑法蘭和對焊大口徑法蘭的結(jié)構(gòu)和使用的范圍不同，能夠展現(xiàn)的特點和優(yōu)點也會不同，所以在使用時要針對不同的范圍進(jìn)行使用，保證法蘭發(fā)揮重要的作用。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設(shè)計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。