存在問題：卷揚機噪聲來源有多種途徑，但本質(zhì)上是撞擊和振動的結(jié)果，一般是由于齒輪嚙合質(zhì)量差、運動不平穩(wěn)在運動中產(chǎn)生了瞬時加速度而造成的。 我們一臺80kN快速可溜放液力控制卷揚機，鋼絲繩牽引速度為30m/min、電機功率55kW，機器噪聲一般在標準范圍以內(nèi)，但出現(xiàn)偶爾噪聲超標現(xiàn)象，少數(shù)機器不能通過出廠檢驗。兩主缸下腔的回油在先導調(diào)壓閥(此處用作調(diào)定系統(tǒng)回油背壓)的控制下經(jīng)插裝閥流回油箱，兩主缸的工作活塞帶動刀架空程向下。

卷揚機安全技術(shù)要求：

1、卷揚機應安裝載堅實平整、視線良好的地方，機座下應用方木墊起，搭設防砸防雨工作棚。

2、卷揚機的地地錨必須單設，不得利用樹木、電線桿、建筑物代替地錨，固定好的卷揚機應在機座兩側(cè)各打下兩根鋼管防止使用時機座左右滑動。

3、導向滑輪不得使用開口滑輪，鋼絲繩的型號應根據(jù)載重量計算選用，鋼絲繩在使用中不得拖地打彎，不得使用油芯外露和壓扁的鋼絲繩，在卷筒上保持三圈以上的安全圈，并排列整齊。卷筒鋼絲繩纏亂時，必須由兩人配合纏，一人操作，一人在5m以外用手引導，嚴禁一人用手、腳引導纏，防止把手或腳絞進去發(fā)生事故。針對卷揚機工作條件差、壽命低的現(xiàn)狀，需要提高卷揚機的工作等級，使用了20CrMnTi強度、韌性、淬透性均好的鋼材，卷揚機的壽命顯著延長。

4、使用前檢查剎車制動是否靈敏,卷揚機、井架、吊盤有無異常，機身、井架是否牢固可靠，傳動部位防護是否齊全，各部位連接緊固件是否完好可靠。經(jīng)檢查試運轉(zhuǎn)合格后，方準操作。機手必須持證上崗操作，吊盤前后應設防護門。有色金屬及其合金用于有高導電性、耐磨性、抗腐蝕性或高強度等特殊性能要求的零件。提升架天輪下4處設超高限位器，防止吊盤沖頂拉倒提升架。

5、工作中遇到停電，機手將吊盤放到地面，不得懸掛在半空。工作完畢，拉閘斷電，鎖好閘箱。

6、每天檢查鋼絲繩、天輪、地滑子的運轉(zhuǎn)情況，每周加一次油。

7、司機必須聽清聯(lián)絡信號后方準開動卷揚機。

8、必須持證上崗，無證人員嚴禁使用。

   卷揚機在長時間工作的情況下經(jīng)常會發(fā)生漏油和過熱的現(xiàn)象。卷揚機漏油，要注意觀察油封部位，檢查油封是否有龜裂、內(nèi)唇口有無開裂或翻邊。還要注意“三個檢查”：檢查油封與主軸結(jié)合面有否劃傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的應予更換。檢查回油是否暢通，回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落，必須保證回油管很小管徑，并且不扭曲、不折彎，回油順暢。同樣的道理，將控制盤反向操作，電動機的滾筒反轉(zhuǎn)松出鋼絲繩，使重物往下降。檢查油封、箱體配合尺寸，不符合標準的予以更換。

   在卷揚機的日常操作中，會因卷揚機的長時間超負荷運作而出現(xiàn)卷揚機過熱故障。常見的發(fā)熱部位有兩處：卷揚機減速機出氣口溫度過高；運轉(zhuǎn)部位發(fā)燙。

當卷揚機制動電磁鐵發(fā)生故障時，應該檢查下列部位并找出原因繼而采取相應的解決措施：

　?、俣擞谑欠裱b得很緊。

　?、阢曡F有否卡住。

　　③制動系統(tǒng)有無卡住的地方。

　　④電壓是否降到低于額定電壓的90％。

　　⑤檢查線圈內(nèi)的電流假如線圈里的電流值比相鄰線圈里的電流值大，就表示該線圈有毛病。

　?、迿z查電磁鐵螺栓連接的緊密威特別應注意輻鐵固定在蓋子上的螺么卷揚機此螺栓松弛時，將使磁鐵發(fā)出嗡嗡聲。固定線圈的雙頭螺栓也要特別注意檢查。

　?、進zDl系列電磁鐵應檢查其導磁體卷揚機的活動部分與固定部分之間的間隙，MZDl—100型為卷揚機10毫米g MzDl—200型為11毫米；MzDl—300型為15毫米。

　?、郙zsl型電磁鐵應檢查其十字頭與磁鐵外殼問的間隙，其間隙值約等于很大行程的10％。行程不正常時可調(diào)節(jié)緩沖螺認以控制磁鐵的行程。

　?、犭姶盆F有較大的嗡嗡聲時，表示系統(tǒng)內(nèi)有卷揚機歪斜現(xiàn)象或磁鐵面上有臟物。在工作表面上抹一層機油，即能消除嗡嗡聲。