廈門泰斯泰克儀器有限公司是研制無(wú)損檢測(cè)儀器及智能化設(shè)備的高科技企業(yè)。公司主要致力于電磁檢測(cè)(渦流、漏磁、磁記憶)、視覺檢測(cè)、超聲波檢測(cè)及相關(guān)智能化檢測(cè)系統(tǒng)及設(shè)備的研發(fā)與創(chuàng)新，同時(shí)代理國(guó)外無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。歡迎來(lái)電咨詢！

探測(cè)金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有：射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無(wú)損探傷。無(wú)損探傷檢測(cè)是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數(shù)量等信息。

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1、規(guī)程的適用范圍；2、磁化方法（包括磁化規(guī)范、工件表面的準(zhǔn)備）；3、磁粉（包括粒度、顏色、磁懸液與熒光磁懸液的配制）。4、試片；5、技術(shù)操作；6、質(zhì)量評(píng)定與檢驗(yàn)記錄。

在焊縫超聲波探傷中一般把焊縫中的缺陷 分成三類：點(diǎn)狀缺陷、線狀缺陷、面狀缺陷。在分類中把長(zhǎng)度小于10mm的缺陷叫做點(diǎn)狀缺陷；一般不測(cè)長(zhǎng)，小于10mm的缺陷按5mm計(jì)。把長(zhǎng)度大于10mm的缺陷叫線狀缺陷。把長(zhǎng)度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面狀缺陷。

除探傷外，超聲波還可用于測(cè)定材料的厚度,使用較廣泛的是數(shù)字式超聲測(cè)厚儀，其原理與脈沖回波探傷法相同，可用來(lái)測(cè)定化工管道、船體鋼板等易腐蝕物件的厚度。