相對改進(jìn)型的封頭而言，由于添加了打孔的擋板，造成入口段的阻力損失很大，使得整個換熱器部分的壓差損失增加顯著。由于橢圓形封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球形封頭容易，比碟形封頭困難。實(shí)驗(yàn)中分別測量了不同封頭不同Re數(shù)時換熱器進(jìn)出口總管的壓降，以此計算出反映阻力特性的摩擦參數(shù)圖5為按照式(1)計算出來的摩擦因子，與Re的關(guān)系圖，從中可以看出3種封頭下變化規(guī)律相同，摩擦因子／隨著 e的增大而降低?？装逍头忸^結(jié)構(gòu)的摩擦因子，要比原始封頭A大很多，特別是低Re下，這是由于在入口段添加了孔板的緣故，增加了其流動阻力，這表明強(qiáng)化了換熱器換熱的同時增大了流動阻力，符合傳熱學(xué)的基本知識。隨著 e的增加，封頭B和C的摩擦系數(shù)迅速下降，從圖5中可以看出，封頭B的摩擦系數(shù)始終大于A和c，這說明雖然順排孔板封頭能有效地改善其物流分配的均勻性，但是其阻力損失卻相當(dāng)大，使其不可逆損失相應(yīng)增大，進(jìn)而導(dǎo)致?lián)Q熱器換熱效能的下降。而錯排孔板型封頭c不僅改善物流分配的效果佳，其阻力損失不大，特別是在．Re較大時，基本與封頭A接近，如在Re：500時封頭A與C相差達(dá)到94．2％，而在Re：3000時，其值只差15．7％ ，這說明了在 e較大的情況下，封頭c不僅有效地改善了換熱器的物流分配的均勻性，而且有效地削弱了由于強(qiáng)化換熱而造成的阻力損失，說明其結(jié)構(gòu)更為合理。

膨脹節(jié)的主要功能及用途：

有效面積

有效面積對于波紋膨脹節(jié)沒有使用意義，只能帶來麻煩。因內(nèi)壓作用于有效面積會產(chǎn)生較大的軸向推力。一個DN500，內(nèi)壓16MP的膨脹節(jié)將產(chǎn)生37xl04N的軸向推力。軸向膨脹節(jié)內(nèi)壓引起的推力作用于固定支架。橫向、角向膨脹節(jié)內(nèi)壓推力要由拉桿、鉸鏈平衡。補(bǔ)償能力的大小，由設(shè)計者根據(jù)需要確定，體現(xiàn)到產(chǎn)品即為規(guī)定的額定補(bǔ)償量，即表示在一定條件下具有的大補(bǔ)償能力。

供貨狀態(tài)

所謂“供貨狀態(tài)”僅指出廠的長度狀態(tài)一般情況下供貨狀態(tài)有兩種：1自由狀態(tài)；2大額定拉伸狀態(tài)。不同的供貨狀態(tài)將采取不同的方法“冷緊”，即根據(jù)安裝施工時的溫度調(diào)整安裝長度，以保證膨脹節(jié)能始終在額定的拉、壓位移范圍內(nèi)工作。不出現(xiàn)過拉伸或過壓縮。

設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)

膨脹節(jié)行業(yè)在長期發(fā)展中，在廣泛采納國外先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過分析理解、消化吸收、補(bǔ)充完善已經(jīng)形成適合各行業(yè)的膨脹節(jié)標(biāo)準(zhǔn)有：GB12777-91金屬波紋膨脹節(jié)技術(shù)條件；JB/T6171-92金屬多層波紋膨脹節(jié)；JB1121-83金屬波形膨脹節(jié)（壓力容器用）；GB12522-90不銹鋼波紋膨脹節(jié)；CB1153-95金屬波紋膨脹節(jié)（船用）；管帽與封頭形狀差不多,不銹鋼封頭用得比較多,管帽尺寸比較小,可以鍛造。此外還有QJ811-83（航天）、HG526-90（化工部）、JB/YQ293-91等標(biāo)準(zhǔn)?？蓞⒄盏膰鈽?biāo)準(zhǔn)：美國EJMA標(biāo)準(zhǔn)、日本JISB2352-77和JISB8277-93。其中EJMA標(biāo)準(zhǔn)在我國影響較大。國內(nèi)普遍執(zhí)行的是GB12777-91，它提供了波紋膨脹節(jié)設(shè)計和制造的技術(shù)要求。

封頭設(shè)計中考慮減薄量：

   （1） 隨著JB/T4746-2002《鋼制壓力容器用封頭》的實(shí)施，根據(jù)其中6.3.10規(guī)定"對于按規(guī)定設(shè)計的封頭，成形封頭實(shí)測的小厚度不得小于封頭名義厚度減去鋼板厚度負(fù)偏差C1，但當(dāng)設(shè)計土燕標(biāo)注了封頭成形后的小厚度，可按實(shí)測的小厚度不小于圖樣標(biāo)注的小厚度驗(yàn)收。由于標(biāo)準(zhǔn)提供附錄A（資料性附錄）《封頭成形厚度減薄量》，設(shè)計者可參考此表，根據(jù)設(shè)計厚度來確定減薄量，圖樣上標(biāo)注的名義厚度為δ C1 C2 C3，并向上圓整至δn，而成形封頭實(shí)測小厚度為δmin=δ C2或δn-C3，這樣較好地解決GB150-1998中上述問題。封頭采用中頻感應(yīng)加熱方式對管子進(jìn)行局部加熱的同時進(jìn)行機(jī)械傳動而彎管。

   （2） 封頭設(shè)計舉例

   容器內(nèi)徑Di=800，計算壓力Pc=0.80MPa，[σ]t=170MPa，C1=0，C2=1.5，Φ=1，并在封頭上開孔?98×4，求得標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭計算厚度、設(shè)計厚度和名義厚度，并進(jìn)行開孔補(bǔ)強(qiáng)計算。