目前我國(guó)減溫減壓裝置有多種結(jié)構(gòu)形式，但不管其形式如何，一般由減溫系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)（或減溫減壓一體系統(tǒng)）、主蒸汽管體、安全保護(hù)系統(tǒng)、熱力控制系統(tǒng)等組成。

 1、減溫系統(tǒng)：通過(guò)高壓差調(diào)節(jié)閥（或變頻水泵等），將冷卻水從不同形式的噴嘴處以霧狀噴入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽溫度降低。

 2、減壓系統(tǒng)：由減壓閥和節(jié)流孔板組成，減壓閥通過(guò)改變流通面積達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的目的。

 3、減溫減壓系統(tǒng)：把減溫系統(tǒng)和減壓系統(tǒng)合二為一，使裝置的外形尺寸減小而技術(shù)復(fù)雜性增加。(見(jiàn)圖二同顏色部分)

 4、主汽管體：由混合管和蒸汽管等組成。根據(jù)用戶提供的參數(shù)決定，是減溫減壓裝置的主體設(shè)備，目的是將減溫減壓后的蒸汽送入用戶需要的管道上。

用來(lái)冷卻蒸汽的介質(zhì)（通常為水）直接和過(guò)熱蒸汽混合，如下圖的文丘利和直接噴射型減溫減壓系統(tǒng)。

 過(guò)熱蒸汽首先減壓后進(jìn)入減壓器。冷卻水直接與過(guò)熱蒸汽混合，吸收過(guò)熱蒸汽的熱量并蒸發(fā)成蒸汽。而過(guò)熱蒸汽則被冷卻。一定量的冷卻水通過(guò)減溫器內(nèi)部的霧化和混合裝置被加入。加入冷卻水量的控制是通過(guò)測(cè)量減溫器下游的蒸汽溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)的。所以能產(chǎn)生干燥的蒸汽。這樣就可以避免下有管道和設(shè)備的損壞及沖蝕。出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍10%～100%，在此范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)理想調(diào)節(jié)。

 所有的直接接觸式減溫器都必須將進(jìn)入的水打碎成小水滴，以增加水的表面積/體積比。水的表面積/體積比越大，水滴的蒸發(fā)速度越快，蒸汽降溫越快。產(chǎn)生小水滴的過(guò)程通常稱為“霧化”。②中間支吊架懸空，在大小頭處的小頭處一次應(yīng)力并不大(一次應(yīng)力合格)，支架懸空情況下，管系應(yīng)力不是該處產(chǎn)生裂紋的主要原因。噴入減溫水的霧化質(zhì)量的好壞，將直接影響減溫系統(tǒng)的控制性能，不同類型的減溫器采用不同的減溫水霧化方

減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用直行程單座閥或高壓差調(diào)節(jié)閥，閥門整體結(jié)構(gòu)是Z型布置，多級(jí)節(jié)流，調(diào)節(jié)精度高，通用性強(qiáng)，既減小了閥門的泄漏量，能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差；其主要特點(diǎn)是噪音低（≤80dBA），流量變化范圍（可調(diào)比）大（可達(dá)10%Q～100%Q）。同一口徑，不同的流量系數(shù)CV值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精度大大提高。調(diào)節(jié)閥密封面堆Co基硬質(zhì)合金，耐沖刷，抗汽蝕。減溫調(diào)節(jié)無(wú)滯后現(xiàn)象，減溫水的噴射速度始終保持佳恒定速度，在負(fù)荷允許的范圍內(nèi)，不會(huì)出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象發(fā)生。