用戶在選擇的時候，要合理選用防腐漆品種，選用較低成膜溫度較低的防腐漆。

如果在施工的時候使用溶劑型防腐漆，可以適量加入催干劑，促使防腐漆快速干燥。

1.在冬季施工期間，防腐漆中不可隨意加大稀釋劑。

2.室內(nèi)防腐漆施工，應(yīng)先安裝玻璃，以保溫和防止風、雪、霜、露的侵蝕。

涂漆防腐法

涂漆防腐法的施工成本較低，但戶外維護成本較高而且防腐蝕性效果不佳，因此較多用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對易于維護的室外鋼結(jié)構(gòu)。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬的光澤，除去所有的銹跡和油污。實際工程中，先溶于溶劑、助劑和成膜物質(zhì)內(nèi)并形成富鋅底漆，然后將其涂刷至防腐工件上，通過成膜將其固化于工件表面，從而隔絕腐蝕介質(zhì)浸人。

采用機械工具進行涂漆防腐時，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場天氣、溫度、濕度周圍介質(zhì)摸索配料，調(diào)制粘度，靈活掌握噴涂機行進速度，避免噴涂機行進速度過快造成噴涂空白，或過慢造成漆面堆積、流掛，而影響后期干燥時間。涂漆防腐法涂漆防腐法的施工成本較低，但戶外維護成本較高而且防腐蝕性效果不佳，因此較多用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對易于維護的室外鋼結(jié)構(gòu)。同時，施工時應(yīng)涂抹4~5遍的涂漆，且應(yīng)在涂漆干燥至80%或徹底干燥后再進行下一道涂漆噴涂。

鋼結(jié)構(gòu)腐蝕影響因素：海洋大氣的特點是含有大量的鹽，主要是NaCI，鹽顆粒沉降在金屬表面上，由于它具有吸潮性及增大表面液膜的導電作用同時CI-本身又具有很強的侵蝕性，因而加重了金屬表面的腐蝕。用戶需要施建一個深地坑及做防水層來裝置機械，建設(shè)費用高，維修工作量及維修費用極大，噴砂過程中產(chǎn)生大量的矽塵無法清除，嚴重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。鋼結(jié)構(gòu)離海岸越近腐蝕也越嚴重，其腐蝕速度比內(nèi)陸大氣中高出許多倍。

云南超越建設(shè)工程有限公司專業(yè)從事建筑工程、市政工程、機電安裝工程、鋼結(jié)構(gòu)工程等工程施工。公司工程業(yè)績遍布云南并逐步向外拓展，主要涉及到石油石化、公路運輸、軌道交通、冶金化工、輸（配）電、教育、金融、廣電、科研、住宅小區(qū)等領(lǐng)域。1鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆在退止鋼結(jié)構(gòu)外表涂裝施工時跟施工先，要錯曾經(jīng)刷功油漆的鋼結(jié)構(gòu)進行維護，避免油漆已濕時再次粘染灰塵或一些純物。公司一直秉承“專注做事，誠信為人”的八字方針，以過硬的專業(yè)技術(shù)為依托，以務(wù)實的工作態(tài)度求發(fā)展。我們將竭誠為您服務(wù)，歡迎咨詢我們！

對于一個具體的腐蝕體系，應(yīng)據(jù)腐蝕原因、效果、施工難易與經(jīng)濟效益等進行綜合考慮。對大型鋼結(jié)構(gòu)而言，可以采用的方案也是多種多樣的。（1）鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆時建造結(jié)構(gòu)外表的清洗工藝：a、名義渾理非替了更歹替鋼結(jié)構(gòu)進行底漆的涂刷，因而在退止底漆的涂刷前，應(yīng)將需涂卸部位的進行相應(yīng)的清洗操作，即于當前的施工，重要濁理涂刷部位的灰塵，銹漬，油污等。但針對它們的使用特點，主要采用選材控制和表面覆蓋進行防護，有時也常與陰極保護聯(lián)合使用。以防腐涂料為例，我國每年的用量可能已達到20萬噸左右，約占涂料總量的10%，而且它們品種繁多，功能各異。

云南超越建設(shè)工程有限公司專業(yè)從事建筑工程、市政工程、機電安裝工程、鋼結(jié)構(gòu)工程等工程施工。公司不僅相應(yīng)齊全，更擁有經(jīng)驗豐富的管理團隊和技術(shù)過硬的施工團隊。具體做法是先對鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。公司一直秉承“專注做事，誠信為人”的八字方針，以過硬的專業(yè)技術(shù)為依托，以務(wù)實的工作態(tài)度求發(fā)展。我們將竭誠為您服務(wù)，歡迎咨詢我們！

防腐結(jié)構(gòu)施工措施：爐架、儲罐等鋼結(jié)構(gòu)采用人工除銹結(jié)合機械打磨除銹的方式除去表面的銹層，清潔度要求達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923)規(guī)定的Sa3級；粗糙度要求達到《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣塊法)》(GB/T13288)規(guī)定的M級。對于不具備除銹的施工現(xiàn)場，表面處理采用鋼絲刷、鏟刀或粗砂紙打磨除銹，但清潔度一定要達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923)規(guī)定的St3級。表面除銹處理的順序一般為先內(nèi)后外；先上后下。再用熱噴涂設(shè)備的熱源（氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等）將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm~100μm）。

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