拋丸是全線重要的部分，它是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸拋向鋼鐵表面來達(dá)到除銹目的。拋丸機(jī)的主體是拋丸器，卡車廠的2條拋丸線各有8臺拋丸器;拋丸機(jī)帶有能將丸粒進(jìn)行自動分選凈化的丸粒輸送裝置和除塵裝置。在使用履帶式拋丸機(jī)進(jìn)行工作的時候，決定磨料被分丸輪喂到葉片的位置，就是履帶式拋丸機(jī)的定向套開口的位置。而這種設(shè)備的定向套的開口形狀，嚴(yán)重的影響磨料熱區(qū)的大小，還會影響到發(fā)散形狀。拋丸機(jī)配件包括：各種拋丸器及它的各種零部件、分離器、除塵器、電控設(shè)備、室體護(hù)，除塵器，除塵器布袋，除塵器風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)罩殼，拋丸清理機(jī)電磁鐵，拋丸清理機(jī)提升料斗，拋丸清理機(jī)護(hù)套，拋丸清理機(jī)橡膠地漏板，拋丸清理機(jī)橡膠履帶，拋丸清理機(jī)濾筒，拋丸清理機(jī)減速機(jī)，拋丸清理機(jī)罐旋柱，拋丸清理機(jī)螺旋篩，拋丸清理機(jī)提升帶，拋丸清理機(jī)管道，拋丸清理機(jī)PLC，拋丸清理機(jī)鋼絲切丸，拋丸器葉輪體，拋丸清理機(jī)電動葫蘆等拋丸機(jī)配件。

 拋丸后鑄件出現(xiàn)起皮的原因：1.鑄件沒有壓實(shí)，表面有冷隔、分層、氣泡及合金流融合差等鑄造缺陷。 2.鋼丸噴出速度過高。 3噴丸時間過長。  4.掛件方式不合理，不穩(wěn)固、互相磕碰。5.鋼丸丸粒形狀質(zhì)量差，不圓滑。6.鋼丸里含有尖銳雜質(zhì)。

  使用拋丸機(jī)的過程中，如果有些問題我們能通過經(jīng)驗(yàn)來處理，那將會減少設(shè)備的運(yùn)行成本，加快生產(chǎn)速度。 如果出現(xiàn)鑄件噴丸后表面會出現(xiàn)一層薄皮翹起，甚至脫落，用手可以輕松摳掉，大小、面積和位置不固定的現(xiàn)象，這樣的現(xiàn)象在壓鑄里面稱為拋丸后起皮。拋丸清理機(jī)全自動完成目標(biāo)清洗每日任務(wù)，不但緩解了人力清洗的勞動效率，并且提升 了清洗實(shí)際效果，進(jìn)一步提高了工作效能。另外，因?yàn)楣I(yè)設(shè)備是鋼質(zhì)的，因而設(shè)計方案有效。即便 機(jī)器設(shè)備長期處在運(yùn)行狀態(tài)，也不會導(dǎo)致比較嚴(yán)重常見故障，使用期長。它是鋼材鑄造業(yè)不可或缺的保潔設(shè)備。