在大批量生產條件下，自動化生產可提高生產效率，穩(wěn)定產品質量，達到人工無法完成的生產節(jié)拍，減少人為因素對產品質量的影響。

  鍛造是高耗能的行業(yè)，對電能的需求非常大，白天、晚上的峰谷電價相差4～5倍，為節(jié)約生產成本，很多企業(yè)選擇在晚上進行生產，而新進廠的九零后年輕工人大都拒絕晚上工作，實施自動化生產可以很好地解決這一問題。

  實施自動化生產有利于改善工廠的車間環(huán)境，提升企業(yè)的現(xiàn)代化生產水平和競爭層次。

我國鍛件生產廠家眾多，鍛造設備數量龐大，但總體而言工藝裝備水平不高，大量的鍛鍾和雙盤摩擦壓力機仍是中小鍛造企業(yè)的主導設備，特別是在生產精鍛件行業(yè)，設備的落后制約著工業(yè)水平及鍛件質量的提高。隨著國民的發(fā)展，節(jié)能、節(jié)材、高質、已成為現(xiàn)代鍛造廠發(fā)展的必由之路，設備更新?lián)Q代已近在眉睫。我公司研制的電動螺旋壓力機和熱模鍛壓力機系列產品，極大地滿足了用戶的需求，這些新型鍛造設備的問
熱模鍛壓力機主要用于有色金屬的模鍛和精整鍛件鍛造，具有鍛造精度高、材料利用率高、生產率高，以及噪聲和振動小等特點，廣泛用于汽車、火車、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等行業(yè)零件的鍛造加工。配套有步進式機械手、自動噴霧裝置、自動上下料裝置、中頻感應加熱爐、模具和模架輔機等裝置，共同組成鍛造生產線，是現(xiàn)代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備。

熱模鍛壓力機是鍛造設備中常見的曲柄壓力機。主要用來生產形狀復雜的模鍛件，公稱壓力為6.3~120MN。

熱模鍛壓力機由工作機構、主傳動、離合器與制動器、機身、啟東和電控系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等組成。其工作原理與通用曲軸壓力機基本相通，楔形機構和軛式滑塊的出現(xiàn)促使熱模鍛壓力機朝大型化發(fā)展。

熱模鍛壓力機的顯著特點是鍛件凈度較高，表面質量好，便于機械化和自動化。