脫硫石膏壓球機(jī)可將含水率高的脫硫石膏一次壓制成球，不加粘合劑，純度高，無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有流程的銜接和改造。成球強(qiáng)度高，適合各種運(yùn)輸，減少包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力；經(jīng)過成形后的脫硫石膏進(jìn)放磨機(jī)后不出現(xiàn)粘磨、影響磨機(jī)產(chǎn)量等問題。脫硫石膏經(jīng)壓球機(jī)的壓制成型后,可用于用做水泥緩凝劑,做成建筑石膏粉,石膏板材料,粉刷石膏,石膏砌塊等。脫硫石膏壓球機(jī)可以處理的原料廣泛,包括脫硫石膏,磷石膏,紅土鎳礦,高嶺土礦,鋁土礦,金屬,螢石粉,石灰粉等,成球率高,球團(tuán)強(qiáng)度大,并且防水性能良好。

壓球機(jī)主體是由兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的帶有半槽的壓輥電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器減速機(jī)、雙出軸聯(lián)軸器機(jī)架構(gòu)成兩個(gè)壓輥，一個(gè)是固定的，一個(gè)是可以移動(dòng)的，目的是確保壓球過程保持恒壓，當(dāng)有硬物進(jìn)入時(shí)可起安全保護(hù)作用。雙出軸聯(lián)軸器必須據(jù)喲偶撓性，才能適應(yīng)壓輥移動(dòng)的需求，電動(dòng)機(jī)好選用變頻調(diào)速電機(jī)，以便根據(jù)物料特性需要調(diào)整輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速，因轉(zhuǎn)速過快會(huì)出現(xiàn)半球增多，降低成球率和成球質(zhì)量。

型煤壓球機(jī)生產(chǎn)線是一整套流水操作設(shè)備，加工成型的設(shè)備主要是型煤壓球機(jī)，要先了解型煤壓球機(jī)的以及配套設(shè)備的試機(jī)流程：

1.調(diào)好型煤壓球機(jī)的轉(zhuǎn)向，要正轉(zhuǎn)，觀察出球情況，不克不及有粘輥不脫?，F(xiàn)象。若有應(yīng)對(duì)成型輥進(jìn)行拋光，方法是用干散煤在呆板上重復(fù)試壓，直至全部脫模為止。

2.調(diào)整型煤壓球機(jī)中心支架對(duì)接輸送機(jī)膠帶，然后調(diào)整輸送膠帶松緊度，空機(jī)試轉(zhuǎn)。

3.由電工來完成種種電器的鏈接。在保證電機(jī)轉(zhuǎn)向與型煤壓球機(jī)轉(zhuǎn)向一致（正轉(zhuǎn)）的情況下，再套上三角帶進(jìn)行空機(jī)試轉(zhuǎn)。如果配置的有加密機(jī)，就調(diào)好加密機(jī)轉(zhuǎn)向，保證是正轉(zhuǎn)，調(diào)整兩輥間隙，知道出片滿意為止。

4.首先將型煤壓球機(jī)壓出的球天然晾干后，將型煤烘干機(jī)的烘干筒裝滿（每個(gè)烘干筒約30噸）球后，開始向烘干爐送熱風(fēng)約小時(shí)，待爐溫升至200度左右時(shí)，開始由型煤壓球機(jī)通過輸送機(jī)向烘干機(jī)供料，同時(shí)開啟烘干機(jī)下端放料閘口開始放出干球。閘口開啟出料量的巨細(xì)要與壓球機(jī)進(jìn)料量相稱。觀察出球的干濕情況，若出現(xiàn)干燥結(jié)果不好，仍有濕球應(yīng)加大送風(fēng)量，提高爐溫，反之，縮小送風(fēng)量，降低爐溫，直至結(jié)果佳為好。