精烘包四合一雙錐干燥機(jī)  工作原理

　　精烘包四合一雙錐干燥機(jī)為雙錐形罐體，一頭為過濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對內(nèi)膽進(jìn)行加熱。罐體通過主軸置于兩側(cè)機(jī)架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過程，另一頭為抽真空口，通過真空泵或真空系統(tǒng)，使罐內(nèi)呈真空狀態(tài)，完成抽濾過程，并在干燥過程中抽走蒸發(fā)出來的水汽。電機(jī)和減速機(jī)也置于機(jī)架內(nèi)，通過齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)罐體正反轉(zhuǎn)，使物料不斷上下、內(nèi)外翻動(dòng)。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合，徹底完成洗滌過程。在干燥過程中，可不斷地更換受熱面，使物料受熱均勻，達(dá)到均衡干燥的目的。

　　1、結(jié)晶：結(jié)晶時(shí)，根據(jù)物料工藝要求在夾套內(nèi)通人加熱或冷卻介質(zhì)，以控制物料結(jié)晶溫度。同時(shí)通過螺帶攪拌和罐體的搖擺速度以保持結(jié)晶液的均勻度。

　　2、過濾：結(jié)晶過程結(jié)束后，反轉(zhuǎn)設(shè)備簡體對物料進(jìn)行壓濾或者負(fù)壓真空抽濾。

　　3、洗滌：通過CIP裝置使清洗液均勻地噴灑在容器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對物料和設(shè)備內(nèi)部清洗。

　　4、干燥及真空粉碎：開啟筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，夾套通入熱水，開啟真空系統(tǒng)，物料與筒體內(nèi)壁接觸，翻轉(zhuǎn)、傳導(dǎo)加熱，揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下迅速氣化，有抽真空口排出。物料如有結(jié)塊，可根據(jù)實(shí)際情況開啟破碎系統(tǒng)，破碎刀轉(zhuǎn)速可調(diào)。

　　5、出料：干燥完成后，打開上出料閥，同時(shí)開啟振動(dòng)器，將干燥好的物料進(jìn)行振動(dòng)出料。

　　6、在線清洗：筒體上裝有清洗口，快開形式，悶蓋帶塞，清洗時(shí)拔出帶塞悶蓋，放入清洗球。

　   原料藥精制機(jī)中的真空密封件，固定過濾板，活動(dòng)濾板以及破團(tuán)刃均可方便地拆卸清洗，卸去固定過濾板后留下很大的清洗開口，在兩鍥形內(nèi)加熱板之間予設(shè)寬度為450mm的清洗通道。所以本精制機(jī)結(jié)構(gòu)充分按照GMP規(guī)定，使清洗工作方便并徹底。

　　四合一精制機(jī)結(jié)構(gòu)由十分成熟和普及的雙錐真空干燥機(jī)改造而成，整體結(jié)構(gòu)比任何進(jìn)口三合一精制機(jī)簡單，操作方法已被制藥工作者認(rèn)同和習(xí)慣。除具有同樣的基本功能之外，在干燥效率和產(chǎn)品卸料方面優(yōu)點(diǎn)比進(jìn)口精制機(jī)有過之而無不及。但本精制機(jī)造價(jià)卻低于進(jìn)口機(jī)甚多，估計(jì)只為進(jìn)口價(jià)的五分之一左右。本三合一藥品精制機(jī)的產(chǎn)生將使中國制藥業(yè)能像雙錐干燥機(jī)一樣在經(jīng)濟(jì)上用得起，在操作習(xí)慣上用得上，故為普及創(chuàng)造條件。

過濾洗滌干躁三合一反應(yīng)罐 技術(shù)性優(yōu)點(diǎn) 

    1、全封閉式系統(tǒng)軟件，操作自然環(huán)境非常好，尤其適用解決有害、性、的風(fēng)險(xiǎn)商品及不允許有環(huán)境污染的美味食品類生物制藥等。 

   2、一機(jī)要用，可在一臺(tái)機(jī)內(nèi)進(jìn)行反映、提純、過濾、不斷數(shù)次過濾洗滌、干躁等多種多樣操作，并立即獲得制成品。 

   3、可用以反映、過濾、干躁三種操作，使三個(gè)模塊設(shè)備的功效在這里一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行，進(jìn)而使設(shè)備成本費(fèi)、占地、勞動(dòng)效率、耗能等都大幅度降低。 

   4、操作延展性大，能根據(jù)調(diào)節(jié)過濾壓力差、轉(zhuǎn)速比、螺旋式擠壓成型分度圓直徑等調(diào)整操作周期時(shí)間，使之融入加工工藝標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)變。 

   5、既能濃縮，又能過濾。尤其是必須對物料開展洗滌時(shí)，可先對物料開展?jié)饪s，并在飄浮情況下開展完全地洗滌，zui后再壓濾機(jī)，那樣可降低物料的運(yùn)送，降低消耗，洗滌時(shí)無需再漿，生產(chǎn)加工出去的產(chǎn)品品質(zhì)很高。