如何通過自動化控制的方式讓冷庫更節(jié)能

多點溫度參數(shù)的庫房溫度調(diào)節(jié)

以往庫房溫度調(diào)節(jié)采用儀表控制，以位式調(diào)節(jié)為主，對蒸發(fā)溫度往往不作調(diào)節(jié)，很難達(dá)到好的節(jié)能效果。庫房溫度理想的控制方式是以庫房的平均溫度、冷風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)及其出風(fēng)溫度為輸入?yún)?shù)，編制適當(dāng)?shù)目刂瞥绦?，通過計算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。如此溫庫調(diào)節(jié)可以達(dá)到節(jié)能的要求，也能滿足某些庫房高精度溫度調(diào)節(jié)的需要，目前己可達(dá)到0.25℃的精度要求，節(jié)能約10％。

   冷庫壓縮機(jī)故障的原因:

電機(jī)燒毀,電動機(jī)壓縮機(jī)（以下簡稱壓縮機(jī)）的故障可分為電機(jī)故障和機(jī)械故障（包括曲軸，連桿，活塞，閥片，缸蓋墊等）。機(jī)械故障往往使電機(jī)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)甚至堵轉(zhuǎn)，是電機(jī)損壞的主要原因之一。電機(jī)的損壞主要表現(xiàn)為定子繞組絕緣層破壞（短路）和斷路等。定子繞組損壞后很難及時被發(fā)現(xiàn)，zui終可能導(dǎo)致繞組燒毀。繞組燒毀后，掩蓋了一些導(dǎo)致燒毀的現(xiàn)象或直接原因，使得事后分析和原因調(diào)查比較困難。然而，電機(jī)的運轉(zhuǎn)離不開正常的電源輸入，合理的電機(jī)負(fù)荷，良好的散熱和繞組漆包線絕緣層的保護(hù)。

從這幾方面入手，不難發(fā)現(xiàn)繞組燒毀的原因不外乎如下六種：(1)異常負(fù)荷和堵轉(zhuǎn)；(2)金屬屑引起的繞組短路；(3)接觸器問題；(4)電源缺相和電壓異常；(5)冷卻不足；(6)用壓縮機(jī)抽真空。

   冷庫安裝過程中要注意哪些細(xì)節(jié)？

1、銅管排放盡量走直管樣并分段固定，所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調(diào)扎帶一起包扎好。保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合。

2、電線排放 需用波紋軟管或走線槽穿管保護(hù)，所有電線除用空調(diào)扎帶扎好外。溫度顯示導(dǎo)線盡量不與電線靠在一起排線。

3、散熱器冷庫安裝 zui好在主機(jī)偏上位，散熱器安放位置離主機(jī)越近越好。散熱器裝置位具備zui佳散熱環(huán)境，吸風(fēng)口不能對著其它設(shè)備出風(fēng)口，特別是油性氣體，出風(fēng)口不能短路及對著別處窗口(特別是居民窗口)和設(shè)備，離地應(yīng)有2M高，裝置水平牢固。

4、冷庫安裝制冷系統(tǒng)連接開封時，因主機(jī)冷凝器、蒸發(fā)器在廠里都經(jīng)過打壓密封。都應(yīng)有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應(yīng)兩頭有封塵措施，施工時也要注意隨時密封，以防水灰塵進(jìn)入管內(nèi)，冷凝器→主機(jī)→蒸發(fā)器，銅管連接以焊接方法，接口牢固美觀。導(dǎo)線線徑達(dá)到要求，根據(jù)各用電電器性能配置導(dǎo)線。接頭牢固，需維護(hù)穿管則不能省，接電正確。導(dǎo)線進(jìn)蒸發(fā)器接線盒孔，需硅膠密封，接燈如是36V電以上則需接地線，主機(jī)電柜內(nèi)進(jìn)電需三相五線制，要有可靠接地。探頭與溫度顯示探頭一齊穿入庫內(nèi)蒸發(fā)器回風(fēng)口，溫控固定在天板上。