塑料ABS無毒、無味，外觀呈牙色半透明，或透明顆粒或粉狀。密度為1.05~1.18g/?收縮率為0.4%~0.9%,彈性模量值為0.2Gpa,泊松比值為0.394，吸濕性<1%，熔融溫度217~237℃，熱分解溫度>250℃。05，ABS同其它材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。

ABS樹脂作為世界用量大的工程熱塑性樹脂，在中國有80%的消費(fèi)量源于家電生產(chǎn)。作為家電產(chǎn)品的主要原材料之一，ABS樹脂市場走勢被很多家電生產(chǎn)廠家所關(guān)注。

1.無定形料、流動性中等、吸濕大，必須充分千燥，表面要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱千燥80-90度， 3小時。

2.宜取高料溫、高模溫，但料溫過高易分解（分解溫度為>270度。對精度|較高的塑件，模溫宜取50-60度，對高光澤、耐熱塑件，模溫宜取60-80度

3.如需解決央水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫或者改變?nèi)胨坏确椒ā?

PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響

PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性.PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。

水口料的產(chǎn)生也可能是多次循環(huán)的產(chǎn)物，每加工一次其價值都會降低，因此在成本方面不可能非常嚴(yán)格地計算，只需要做到大致準(zhǔn)確就行了，做到精計算是不現(xiàn)實(shí)的。

塑膠行業(yè)，生產(chǎn)玩具，出口加工為主。通常是以訂單（即一個產(chǎn)品系列）作為生產(chǎn)對象。所以，在實(shí)際操作中，很多企業(yè)都會添加幾種阻燃劑來形成復(fù)配，從而提高材料的阻燃性能。一個產(chǎn)品系列需要設(shè)計幾個模板，生產(chǎn)時將原料高溫熔化，在模板中注塑成型后迅速冷卻，形成所謂的白膠件（一道工序） ，在這個過程中將產(chǎn)生大量的水口用料。然后將白膠件和水口料分離，按工藝將白膠件組合噴色（二道工序） ，再后經(jīng)過移?。ㄈ拦ば颍┘礊槌善?。

ABS成型溫度較高，其模溫一般調(diào)節(jié)在45-80℃。生產(chǎn)較大產(chǎn)品時，定模（前模）溫度一般比動模（后模）略高5℃左右為宜。

品名：ABS本色一次水口

顏色：本色

形態(tài)：破碎料  

屬性：塑膠回料

等級：精品一次水口  

用途：可直接上機(jī)注塑  也可抽粒加工成再生料。

ABS塑料特點(diǎn)： 　　1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好. 　　2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理. 　　3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級別。阻燃劑添加量到達(dá)一定的量，在提高阻燃劑的含量也不能提高材料的阻燃性呢，基本上高只能達(dá)到UL94V0級。 　　4、流動性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

造粒（抽粒）流程

1.塑膠顏色確定–塑膠攪拌–環(huán)保測試–塑膠性能測試–造粒成顆粒料–包裝成品。

2.產(chǎn)品破碎－機(jī)器清洗－塑膠干燥–環(huán)保測試–塑膠性能測試–造粒機(jī)造粒成顆粒料。