那么abs作為基材來改性制備阻燃abs有哪些方法？用什么改性方法制備的阻燃abs ，其阻燃效果好呢？下面就這個(gè)問題做一個(gè)初步的解答：

首先，簡單的方法就是在abs基材中添加阻燃添加劑，包括無機(jī)阻燃劑和有機(jī)阻燃劑等。這種改性方法技術(shù)要求低，材料的阻燃效果根據(jù)添加的阻燃劑多少，馬上就能提高阻燃性。但是缺點(diǎn)也不少，如果添加了無機(jī)阻燃劑，則材料的沖擊強(qiáng)度會隨著添加量的提高而降低；阻燃劑添加量到達(dá)一定的量，在提高阻燃劑的含量也不能提高材料的阻燃性呢，基本上高只能達(dá)到UL 94 V0級。另外，由于阻燃劑的價(jià)格都比較貴，因此這種改性方法制備的阻燃abs價(jià)格往往比較高。內(nèi)抗靜電劑分為遷移性抗靜電劑和永l久性抗靜電劑，遷移性抗靜電劑為離子型或非離子型表面活性劑，疏水部分與ABS有限相容，親水部分在ABS內(nèi)部遷移至表面后可吸附水增加表面導(dǎo)電性。所以，在實(shí)際操作中，很多企業(yè)都會添加幾種阻燃劑來形成復(fù)配，從而提高材料的阻燃性能。

ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相 中的分子結(jié)構(gòu)。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場 上百種不同品質(zhì)的ABS材料。3、在進(jìn)行成本計(jì)算時(shí)，將用分類法進(jìn)行計(jì)算（分配產(chǎn)品和水口料的分配比例）。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等 到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。

ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂，在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強(qiáng)度和表面硬度，熱變形溫度比PA、PVC高，尺寸穩(wěn)定性好，收縮率在百分之零點(diǎn)四只百分之零點(diǎn)八范圍內(nèi)，若經(jīng)玻纖增強(qiáng)后可以減少到百分之零點(diǎn)二至百分之零點(diǎn)四，而且絕少出現(xiàn)塑后收縮。其臨界表面張力為34—38mN/cm。由于中國國內(nèi)電視機(jī)、洗衣機(jī)等家電市場供大于求，加之改性聚炳烯等替代物的取代，ABS樹脂在大型家電產(chǎn)品的消費(fèi)量正在減少。

東莞市鑫運(yùn)塑膠化工有限公司致力于生產(chǎn)PC ABS綠色新原料。主要產(chǎn)品類型：PC原料，PC ABS，透明PC，光擴(kuò)散PC，無鹵阻燃PC等。ABS加工性好，韌性好，但耐熱性不夠，從而限制了它的應(yīng)用范圍。我們始終堅(jiān)持創(chuàng)新、服務(wù)的經(jīng)營理念，本著為客戶創(chuàng)造很好的利潤空間為前提，充分了解客戶個(gè)性化需求，提供客戶適合的產(chǎn)品。

ABS樹脂可與多種樹脂配混成共混物， 如PC / ABS, ABS/PVC, PA/ABS, PBT / ABS等，產(chǎn)生新性能和新的應(yīng)用領(lǐng)域，如：將ABS樹脂和PMMA混合，可制造出透明ABS樹脂。

ABS可以在里面添加增韌劑，增韌劑可以提高ABS的沖擊強(qiáng)度和拉伸性能，提高韌性，同時(shí)增韌劑本身硬度就比ABS塑料要軟，加進(jìn)去可以降低ABS塑料的硬度。ABS吸塑成型過程包括吹泡、上模、壓柱塞、成型、冷卻、脫模等。ABS樹脂作為世界用量大的工程熱塑性樹脂，在中國有80%的消費(fèi)量源于家電生產(chǎn)。其中板材溫度、吹脹壓力、吹脹高度、上模速度、柱塞移動(dòng)速度、真空/壓空的快慢等都對制品厚度分布有影響。

透明ABS的主要關(guān)注的幾個(gè)物性指標(biāo);　　一、霧度值一般常用Haze 值表示，霧度和材料的透明度兮兮相關(guān)。霧度高，材料的透度就差

　　二、透度，一般透明材料的光透過率都在85%以上，純透明材料如PMMA透度會更高一般在90%以上。

　　三、沖擊性能，這是市場上廣大透明材料的弱點(diǎn)，沖擊性能高的，霧度值高;霧度值低的，沖擊性能低。

　　四、硬度，一般用鉛筆硬度檢測，但是鉛筆硬度檢測硬度與實(shí)驗(yàn)員關(guān)系很大，兩個(gè)實(shí)驗(yàn)員檢測同一款材料，檢測誤差較大，因此也有人用邵氏硬度計(jì)檢測。