現(xiàn)象 ：起泡原固：壓縮空氣有水混到漆膜上，作業(yè)現(xiàn)場氣溫高，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚解決方法：油水分離，注意到排水；添加慢干稀釋劑；物面處理干凈，油漆加防白水；一次不宜太厚6.現(xiàn)象 ：收縮原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透解決方法 ；按推薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂7.現(xiàn)象 ：起皺原因：干燥時間太短或漆膜太厚；底漆或膩?zhàn)又泄袒瘎?選用不當(dāng)；底漆膩?zhàn)踊煌耆?；噴涂面漆時一道槍走得太厚，內(nèi)部深劑未及時揮發(fā)，外干內(nèi)不干。解決方法：每道涂層之間要給予足夠的干燥時間；實(shí)干后只能噴第二道或濕噴濕。

按材質(zhì)分，可分為銅母排、鋁母排、鐵母排，其中銅母排由于載流量大，抗腐蝕性能和力效應(yīng)好，應(yīng)用zui廣泛。鋁質(zhì)銅排在電流小、非沿海和非石化系統(tǒng)也有應(yīng)用。使用鐵銅排主要從經(jīng)濟(jì)上考慮，主要應(yīng)用于PT連接線。按自然狀態(tài)可分為硬銅排和軟銅排。軟銅排主要應(yīng)用于連接不便可以吸收一些力效應(yīng)的場所，如斷路器內(nèi)部。

噴涂母排是將絕緣樹脂粉未通過特殊工藝處理包附在銅排上，以實(shí)現(xiàn)四周絕緣的母排。由于涂層的散熱性良好，涂層的位置、厚度、大小不受限制，噴涂母排比傳統(tǒng)的熱縮管方案大大提高了導(dǎo)流量，也解決了各種異形銅排的絕緣問題。噴涂母排也可以進(jìn)一步采用疊壓的方案，成一噴涂疊壓的復(fù)合母排。

(1)噴涂流水線噴漆室的排氣一般是風(fēng)量大，VOCs濃度值極低，其體積分?jǐn)?shù)在0/001%一0.002%的區(qū)域內(nèi)，約五十0uL/L，此外還帶有過噴漆產(chǎn)生的漆霧。

(2)噴涂流水線的干燥室內(nèi)的排氣，是在烘烤或強(qiáng)制干燥之前調(diào)整過程中揮發(fā)的溶劑蒸氣，幾乎不含有涂料的霧。

(3)噴涂線燃燒室的廢氣包括濕涂層的溶劑、燒結(jié)過程中產(chǎn)生的涂層轉(zhuǎn)化物以及反應(yīng)產(chǎn)物和燃料燃燒工業(yè)廢氣。涂層的熱分解和反應(yīng)產(chǎn)物為高溫氣體和低溫?zé)煔猓ㄈ缬蜔?、電泳涂層還原焙燒過程中產(chǎn)生的熱量是其來源），燃料燃燒工業(yè)廢氣的組成隨燃料的燃燒重油、不完全燃燒、不完全燃燒、使用煙氣、成本高、工業(yè)廢氣維護(hù)簡單。在以電或蒸汽為熱源的場合，就不考慮燃燒或加熱系統(tǒng)排出的工業(yè)廢氣。

涂裝工業(yè)廢氣中的臭氣成為環(huán)境污染附近的重要問題，一般感覺到嗅覺的極限濃度值(臨界點(diǎn))較低，在技術(shù)上不能正確測定，一般以嗅覺為基準(zhǔn)。

表面工程是21新世紀(jì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的核心技術(shù)其一，表層技術(shù)性分成表層改性材料技術(shù)性、薄膜技術(shù)和鍍層技術(shù)性三類別，而熱噴涂技術(shù)是表面工程行業(yè)中非常關(guān)鍵的技術(shù)性，約占表面工程技術(shù)性的1/3，是海外50時代發(fā)展趨勢起來的一種機(jī)械零部件。鍍層能夠?qū)υ牧媳韺犹匦裕湍バ阅?、耐腐蝕性、耐溫性等）開展加強(qiáng)或再造，具有維護(hù)功效，并對因損壞浸蝕或生產(chǎn)加工超差造成的零部件規(guī)格減少開展修補(bǔ)。另外，還能授予原材料表層以特性（電、光、磁等）。目前生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用廣泛的方法主要有火焰噴涂法(線材火焰噴涂、粉末火焰噴涂、超音速火焰噴涂、噴涂等)、等離子電弧噴涂和電弧噴涂。