山西慧達(dá)澳星科技有限公司為您介紹：礦用縱向撕裂檢測(cè)裝置

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l 缺陷現(xiàn)場(chǎng)定位：在不使用X射線的情況下，輸送帶缺陷現(xiàn)場(chǎng)精準(zhǔn)定位儀能夠在被測(cè)輸送帶表面快速、精que找到內(nèi)部缺陷以便于維修, 定位精度≤1cm。

縱向撕裂的原因通常有：

      (1)落料口落下的物料中時(shí)常夾帶有大塊矸石、鐵釬、廢鋼鐵或木材等異物，卡在架子或托輥上，使輸送帶發(fā)生縱向撕裂；

      (2)機(jī)頭部清掃器刮板夾掛住輸送帶表面的金屬絲或其它雜物，把輸送帶磨透；

      (3)裝載點(diǎn)處給料突然增大，使輸送帶裝料堆積堵塞，引起輸送帶撕裂；

      (4)托輥端蓋未焊好，自由旋轉(zhuǎn)的端蓋就像旋轉(zhuǎn)刀片一樣把輸送帶割開；

      (5)皮帶跑偏撕裂。輸送機(jī)皮帶運(yùn)行過程中，皮帶單側(cè)偏移較多時(shí)，在一側(cè)形成褶皺堆積或折疊，受到不均衡拉力被夾傷及刮傷、被托輥端蓋或機(jī)架刮開，造成撕裂；

調(diào)節(jié)帶式輸送機(jī)的帶速及張緊裝置的張力，這樣不僅能夠解決帶式輸送機(jī)起動(dòng)階段速度和張力的合理變化問題，還可以在其運(yùn)行過程中實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)帶速，達(dá)到有煤快運(yùn)、煤少慢運(yùn)、無煤待機(jī)、防止壓煤的目標(biāo)，使帶式輸送機(jī)的安全性、可靠性以及輸送效率均大幅度提高。