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熱模鍛壓力機在生產(chǎn)運行過程中,由于正常的磨損、維護或使用不當(dāng),可能會出現(xiàn)各種各樣的故障。即:
1、如果壓力機正常工作時甚至空運行時曲軸軸瓦的溫升短時間內(nèi)就變化很大,需要考慮軸瓦間隙是否過小,軸瓦內(nèi)是否進入雜質(zhì)或異物,軸瓦潤滑是否不良,壓力機是否長期處于過載超載負荷下工作。
2、空運轉(zhuǎn)時主電機電流過高
如果空運轉(zhuǎn)時主電機電流就過高,很可能是傳動系統(tǒng)某些環(huán)節(jié)出了問題,比如制動器、離合器行程是否合適,摩擦片是否脫落,潤滑是否良好,曲軸軸瓦間隙是否過小,電機傳動帶預(yù)緊是否過緊等等
我國鍛件生產(chǎn)廠家眾多,鍛造設(shè)備數(shù)量龐大,但總體而言工藝裝備水平不高,大量的鍛鍾和雙盤摩擦壓力機仍是中小鍛造企業(yè)的主導(dǎo)設(shè)備,特別是在生產(chǎn)精鍛件行業(yè),設(shè)備的落后制約著工業(yè)水平及鍛件質(zhì)量的提高。隨著國民的發(fā)展,節(jié)能、節(jié)材、高質(zhì)、已成為現(xiàn)代鍛造廠發(fā)展的必由之路,設(shè)備更新?lián)Q代已近在眉睫。我公司研制的電動螺旋壓力機和熱模鍛壓力機系列產(chǎn)品,極大地滿足了用戶的需求,這些新型鍛造設(shè)備的問熱模鍛壓力機是鍛造設(shè)備中常見的曲柄壓力機。主要用來生產(chǎn)形狀復(fù)雜的模鍛件,公稱壓力為6.3~120MN。
熱模鍛壓力機由工作機構(gòu)、主傳動、離合器與制動器、機身、啟東和電控系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等組成。其工作原理與通用曲軸壓力機基本相通,楔形機構(gòu)和軛式滑塊的出現(xiàn)促使熱模鍛壓力機朝大型化發(fā)展。
熱模鍛壓力機的顯著特點是鍛件凈度較高,表面質(zhì)量好,便于機械化和自動化。