數(shù)控鈑金加工，其簡(jiǎn)單bai來(lái)理解，就是在鈑金加工du中使用數(shù)控技術(shù)，zhi以便來(lái)更dao好進(jìn)行鈑金加工操作，獲得更好的鈑金加工效果。

數(shù)控鈑金加工，其加工方式，一般來(lái)講主要是有以下這幾種，為：

單次沖壓：就是單次完成圓弧、格柵孔等一些沖壓加工。

連續(xù)沖裁：分同方向和多方向這兩種，前者主要是采用模具重疊這一方式進(jìn)行，而后者則是小模具的大孔加工。

陣列成形：就是在大板上進(jìn)行多個(gè)工件的加工，其工件類型可以是一樣的，也可以是不同的。

隨著鈑金加工工藝的飛速開(kāi)展，國(guó)內(nèi)的加工工藝也不斷更新迭代。在鈑金切割應(yīng)用中，切割設(shè)備主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割、激光切割等等。鈑金切割應(yīng)用范圍非常廣泛，如重型機(jī)械、船舶、服裝、玻璃等行業(yè)，提高板材利用率能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，給企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

鈑金激光切割的特點(diǎn)

激光切割具有柔性化水平高、切割速度快、消費(fèi)、產(chǎn)品消費(fèi)周期短的優(yōu)勢(shì)，快速得到了消費(fèi)市場(chǎng)的親睞。

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什么是鈑金加工中鈑金件的正反面？

所謂的正面就是加工時(shí)朝上的面，反面就是加工時(shí)朝下的面。

鈑金件下料的方式有激光切割、沖、剪等，以廠內(nèi)設(shè)備激光機(jī)和沖床下料為例，切割或是沖裁時(shí)，板料朝下的一面加工后會(huì)有小毛刺，不光滑。正面也就是光滑的面，反面也就是糙面，有毛刺的一面。

這個(gè)問(wèn)題在激光機(jī)切割鋁板、沖床沖裁時(shí)較明顯。如果折彎前一件件打磨，費(fèi)事費(fèi)力。如果不打磨，折彎時(shí)再把糙面被折到外面，就影響美觀。

因此，在展開(kāi)時(shí)，從零件背面展開(kāi)并正視，展開(kāi)時(shí)就是正面，糙面在折彎時(shí)就被折到里面，遮住毛刺，就不會(huì)影響美觀。把每一零件都這么展開(kāi)時(shí)，還有一個(gè)好如她是鈑金加工前確定折彎方向時(shí)省時(shí)省力。

折彎時(shí)只要看毛刺就可以。如下圖展示的是折彎件的正反面。

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隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定增長(zhǎng)，鈑金制品行業(yè)也在持續(xù)發(fā)展，但現(xiàn)階段的鈑金加工大部分仍然是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，崗位技術(shù)人員的流動(dòng)以及個(gè)人專業(yè)技能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性存在很大的影響。比如：不同的焊接人員，其焊縫長(zhǎng)度及高度、焊縫間距、焊接速度都存在明顯差異，造成的虛焊、漏焊、焊穿、焊瘤等焊接缺陷不斷出現(xiàn)。因此終產(chǎn)品質(zhì)量得不到有效控制、生產(chǎn)返工率高、能耗增大、利潤(rùn)降低，直接牽制著企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。