焊口的位置應避開應力集中區(qū)且便于施焊及熱處理，一般應符合下列要求：

1.1鍋爐受熱面管子焊口，其中心線距離管子彎曲起點或汽包、聯(lián)箱外壁以及支吊架邊緣至少70mm，兩個對接焊口間距離不得小于150mm。

1.2管道對接焊口、其中心線距離管子彎曲起點不得小于管子的外徑，且不小于100mm（焊接、鍛制、鑄造成型管件外），距支吊架邊緣至少50mm，兩個對接焊口間距離不得小于管子的直徑，且不得小于150mm。

1.3管接頭和儀表插座一般不可設置在焊縫或熱影響區(qū)內

筒體的對接焊口,其中心線距離封頭彎曲起點不小于壁厚加15mm,且不小于25mm和不大于50mm。

1.5帶有縱向焊縫的筒體和封頭,相鄰兩縱向焊縫的距離應大于壁厚的3倍,且不小于100mm

1.6焊接管的管孔應盡量避免開在焊縫上,并避免管孔焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)相重合,如必須在焊縫上及附近開孔時,應滿足以下條件:

(1)管孔兩側大于孔徑且不大于60mm范圍內的焊縫應按表8.0.3的要求,經無損探傷檢驗合格。

(2)孔邊不在焊縫缺陷上。

(3)管接頭需經焊后熱處理消除應力。

藥芯焊絲電弧焊可以認為是熔化極氣體保護焊的一種類型。其所使用的焊絲是藥芯焊絲，焊絲的芯部裝有各種組成成分的藥粉。焊接時外加保護氣體，主要是CO2氣體，藥粉受熱分解或熔化，起著造氣和造渣保護熔池、滲合金及穩(wěn)弧等作用。藥芯焊絲電弧焊不另外加保護氣體時，叫做自保護藥芯焊絲電弧焊。它是以藥粉分解產生的氣體作保護氣體，這種焊接方法的焊絲干伸長度變化不會影響保護效果，其變化范圍可較大。

管板焊機的主要應用

　　全位置管板全自動焊接設計的，適用于一般管板形式的自動化焊接?？梢院附犹间?、不銹鋼等材質的各種管子/管板接頭型式，主要是管伸出、管齊平，可以填絲和不填絲，達到理想的焊接效果，重現性高。標配為小頭，增加拖罩裝置可用于鈦合金等高保護要求的金屬的焊接。對于直徑32mm以下的管板常規(guī)采用的定位方式，對于直徑32mm以上的管板常規(guī)采用彈性夾頭定位方式。我們的管板自動焊機可與PD200、PD400程控焊接電源配套使用，主要應用于化工、食品、、各種換熱器、鍋爐、電廠和等行業(yè)。