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比表面積小,其勃氏比表面積只有天然石膏粉磨后的%左右。脫硫石膏的這種顆粒特征使其膠結(jié)材流動性很差,水膏比大幅增加,致使硬化體物理力學(xué)性能變壞。且絕大多數(shù)脫硫石膏煅燒后不粘紙,強度低,白度差,必須進行改性處理。本案選用JNGXM型改性磨,為撞擊式磨,體積小,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),功率配置小。PLC系統(tǒng)中所有開關(guān)量輸入輸出均采用繼電器隔離,繼電器選用歐姆龍產(chǎn)品。所有模擬量輸入輸出加裝熔斷器。
脫硫石膏經(jīng)過改性后通過輸送、提升入成品倉進行儲存,然后根據(jù)市場需要進行包裝入庫成品堆場。成品堆場的設(shè)計成品包裝后進入堆場進行碼放,盡管對于堆場大小沒有具體的要求,但根據(jù)我們的經(jīng)驗,在場地允許的情況下,年產(chǎn)萬噸脫硫石膏生產(chǎn)建筑石膏粉生產(chǎn)線的成品堆場在m左右比較適宜。每臺PLC裝置的每種I/O點備用量不低于%,模板的插槽余量不低于%(一個站至少有一個空間位置)。
脫硫石膏內(nèi)燒式煅燒窯:較為常見,即在回轉(zhuǎn)式干燥機基礎(chǔ)上改型而成,窯內(nèi)設(shè)置不同形式的揚料板,將高溫?zé)煔庵苯油ㄈ敫G體內(nèi),通過揚料板使物料與高溫?zé)煔?幅度的接觸換熱,完成煅燒。優(yōu)點是熱交換充分,干燥煅燒時間短,能耗低。缺點是:成品小時抗折強度低,所得產(chǎn)品相不穩(wěn)定,標(biāo)準(zhǔn)稠度高。由于采用燃煤沸騰爐作為熱源,無法消除煙氣中的粉煤灰混入到成品中。