使用數(shù)控車(chē)床需滿(mǎn)足的條件

1、環(huán)境要求 機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床附近有振源，則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機(jī)床的可靠性。 2、電源要求 一般數(shù)控車(chē)床安裝在機(jī)加工車(chē)間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機(jī)電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此，安裝數(shù)控車(chē)床的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。 3、溫度條件 數(shù)控車(chē)床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對(duì)溫度小于80%。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī)，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過(guò)高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的變高，灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。

軸承常見(jiàn)的損壞方式有哪些?

一、污染

污染也會(huì)導(dǎo)致軸承過(guò)早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過(guò)早打開(kāi)軸承包裝，造成污染；安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。金星機(jī)床所有的主軸裝配都是在恒溫清潔室完成，從而避免了軸承污染。

建議：在使用前不要拆開(kāi)軸承的包裝；安裝時(shí)保持安裝環(huán)境的清潔，對(duì)要使用的軸承進(jìn)行清洗；增強(qiáng)軸承的密封裝置。

二、 疲勞

疲勞破壞是軸承常見(jiàn)的損壞方式。常見(jiàn)的疲勞破壞的原因可能是：軸承長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行；未及時(shí)維修；維修不當(dāng)；設(shè)備老化等。

三、軸承的質(zhì)量

軸承本身質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到使用壽命，我廠(chǎng)全部使用進(jìn)口軸承或者國(guó)產(chǎn)一線(xiàn)品牌，從而避免的這個(gè)問(wèn)題。

數(shù)控車(chē)床剛性好,制造和對(duì)刀精度高,能簡(jiǎn)便和準(zhǔn)確地進(jìn)入人工賠償

數(shù)控車(chē)床剛性好，制造和對(duì)刀精度高，能簡(jiǎn)便和準(zhǔn)確地進(jìn)入人工賠償和自動(dòng)賠償，所以，能加工尺寸精度要求較高的零件。其余數(shù)控車(chē)削的刀具活動(dòng)是經(jīng)過(guò)高精度插補(bǔ)活動(dòng)和伺服驅(qū)動(dòng)來(lái)完成的，再加上機(jī)床的剛性好和制造精度高，所以，它能加工對(duì)母線(xiàn)直線(xiàn)度、圓度、圓柱度等形式精度要求高的零件。關(guān)于圓弧和其余曲線(xiàn)外貌，加工出的形式和圖紙上所要求的幾何形式的靠近水準(zhǔn)比用仿形車(chē)床要高得多。