MES的定位|企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的ERP/MES/SFC信息體系

MES的定位，是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個(gè)設(shè)計(jì)良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。②個(gè)性化需求不同行業(yè)、不同規(guī)模的中小企業(yè)在MES需求上存在差異，因而行業(yè)細(xì)分、MES產(chǎn)品針對(duì)性強(qiáng)的產(chǎn)品，是企業(yè)的比較好的選擇。系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的ERP/MES/SFC信息體系

誠(chéng)佰網(wǎng)絡(luò)|MF-MES系統(tǒng)功能:

系統(tǒng)功能:

MF-MES系統(tǒng)提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)規(guī)范的管理模式，采用電子信息化技術(shù)，來解決制造企業(yè)的困擾。幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。(9)產(chǎn)品跟蹤:通過監(jiān)視工件在任意時(shí)刻的位置和狀態(tài)來獲取每一個(gè)產(chǎn)品的歷史紀(jì)錄，該記錄向用戶提供產(chǎn)品組及每個(gè)最終產(chǎn)品使用情況的可追溯性。(1)管理企業(yè)或?qū)隕RP中的計(jì)劃，并將工廠級(jí)的生產(chǎn)計(jì)劃逐級(jí)分解為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的工序計(jì)劃。

(2)管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的資源，包括對(duì)設(shè)備、人力和物料等進(jìn)行規(guī)范的管理。對(duì)產(chǎn)品、物料等采用掃描槍自動(dòng)識(shí)別，提升效率，杜絕人為錯(cuò)誤。

(3)根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和資源情況，分析生產(chǎn)能力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓶頸問題，對(duì)有關(guān)進(jìn)行和后續(xù)進(jìn)行的生產(chǎn)、工序計(jì)劃進(jìn)行靈活的調(diào)整。

(4)加強(qiáng)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控，通過自動(dòng)識(shí)別、即時(shí)記錄和數(shù)據(jù)采集，減少了人工操作，對(duì)物料的準(zhǔn)備、短缺或錯(cuò)誤，能夠及時(shí)知道并采取行動(dòng)，加快了與生產(chǎn)制造的匹配節(jié)奏。

誠(chéng)佰網(wǎng)絡(luò)|mes系統(tǒng)的功能

在線質(zhì)量監(jiān)視管理

可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)在線質(zhì)量檢測(cè)、統(tǒng)計(jì)、顯示，需人工分析和記錄的質(zhì)量、數(shù)據(jù)、指標(biāo)按分析時(shí)間間隔在系統(tǒng)輸入，經(jīng)系統(tǒng)自動(dòng)分析、統(tǒng)計(jì)整理，制成動(dòng)態(tài)曲線圖、質(zhì)量控制圖，并對(duì)實(shí)時(shí)的質(zhì)量報(bào)警進(jìn)行處置。

設(shè)備停機(jī)管理

采集并存儲(chǔ)生產(chǎn)設(shè)備的啟停機(jī)數(shù)據(jù)，對(duì)停機(jī)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的減量、開、停車情況的監(jiān)控，并進(jìn)行設(shè)備停機(jī)原因分析追查，達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)過程并通過縮短停機(jī)時(shí)間來發(fā)掘生產(chǎn)潛力的目的。

業(yè)務(wù)方向

誠(chéng)佰公司在現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)、基于以太網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)的管控一體化系統(tǒng)的集成與應(yīng)用方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，并和國(guó)內(nèi)外有名的自動(dòng)化儀表公司均建立了良好的合作關(guān)系。是為流程工業(yè)企業(yè)提供定制的自動(dòng)化解決方案的比較好合作伙伴。

公司可以為能源、化工、石化、冶金、制藥、建材等行業(yè)提供包括先進(jìn)控制、系統(tǒng)集成、工程管理以及用戶培訓(xùn)在內(nèi)的一攬子解決方案。