QPQ工藝按滲層硬度的高低，可以把常用材料分成以下幾大類：

　　(1)碳鋼、低合金鋼

　　代表鋼號：20、45、TiO、20Cr、40Cr等。滲層表面硬度：500—700HV

　　(2)合金鋼

　　代表鋼號：3CrW8V、Crl2MoV、38CrMoAl、1Crl3—4Cr13等。滲層表面硬度：850—1000HV

　　(3)高速鋼、奧氏體不銹鋼

　　代表鋼號：淬火的Wl8Cr4V、W6Mo5Cr4V2及1Crl8Ni9Ti等滲層表面硬度：1000—1250HV

　　(4)鑄鐵

QPQ鹽浴復合熱處理技術

QPQ鹽浴復合熱處理技術是一種新的金屬表面強化改性技術。本文研究了QPQ鹽浴復合熱處理的工藝過程及質量控制要點。

　　“QPQ”是英文“Quench—Polish—Quench”的字頭縮寫。原意為淬火—拋光—淬火，在國內把它稱作QPQ鹽浴復合處理技術，其中“鹽浴復合”的含義是指在氮化鹽浴和氧化鹽浴兩種鹽浴中處理工件。金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時間后，又以不同速度在不同的介質中冷卻，通過改變金屬材料表面或內部的顯微組織結構來控制其性能的一種工藝。QPQ鹽浴復合熱處理技術既可以使工件幾乎不變形，同時又可以大幅度提高金屬表面的耐磨性、抗蝕性，是一種新的金屬表面強化改性技術。這種技術實現(xiàn)了滲氮工序和氧化工序的復合，氮化物和氧化物的復合，耐磨性和抗蝕性復合，熱處理技術和防腐技術的復合。

PQ鹽浴復合處理的主要原料為三種生產用鹽。

基鹽：基鹽在氮化爐中熔化形成高qing酸根(CNO-)的氮化鹽浴。

調整鹽：在生產過程中當?shù)}浴的qing酸根下降時，應向氮化爐補加調整鹽，以使qing酸根含量維持在規(guī)定的范圍之內。

　　氧化鹽：氧化鹽用于氧化鹽浴，浴面下降時直接補加氧化鹽。

QPQ鹽浴復合熱處理技術在軍i工領域具有廣泛的應用前景。

QPQ處理技術在汽車、摩托車、模具、工具、機床、工程機械、農業(yè)機械、海上石油開采、化工機械、紡織機械、液壓、儀表、機床、軍械、軸承等行業(yè)均已廣泛應。已大量用于處理以下主品：

1、機床件：摩擦片、導軌、電器鐵芯等。

2、紡機件：絡筒機件、熱軌、冷軌、羅拉、鋼令等。

3、軸承行業(yè)：保持架、緊定套等。

4、電器開關閥門、蝸桿、緊定套、密封圈、柴油機、機車的各種耐磨件、耐蝕件和用其它工藝處理容易變形的零件。