1、專(zhuān)為鋁合金熔解而開(kāi)發(fā)的亮焰燃燒器，能減少氧化物的產(chǎn)生，提高火焰的輻射能力。

2、損率，金屬燒損率低于1.5%。

3、爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、堅(jiān)固，熔解，容易進(jìn)行清掃操作，無(wú)死角。

4、煙氣熱量回收利用，降低能耗，熱效率極高，可以達(dá)到55%以上

5、燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)先進(jìn)，煙氣排放可以達(dá)到林格曼黑度零級(jí)以下。

6、鋁液溫度控制，可達(dá)到±5℃。

7、適應(yīng)多種燃料，城市煤氣、、液化氣、柴油、重油均可以使用。

8、采用進(jìn)口耐火材料做爐襯，使用壽命大于五年。

9、全自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)須專(zhuān)人操作。

10、控制系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器，設(shè)計(jì)先進(jìn)合理、運(yùn)行安全可靠、操作簡(jiǎn)單易學(xué)，可以具備與計(jì)算機(jī)通信功能。

熔化爐安全操作

1、熔化爐開(kāi)爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開(kāi)爐。

2、熔化爐爐膛熔損超過(guò)規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過(guò)深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。 

3、熔化爐送電和開(kāi)爐應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開(kāi)崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。

 4、熔化爐裝料時(shí)，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無(wú)等有害物品混入，如有應(yīng)及時(shí)除去，嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿(mǎn)至上部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。

5、熔化爐補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝密實(shí)。

6、熔化爐澆注場(chǎng)地及爐前地坑應(yīng)無(wú)障礙物，無(wú)積水，以防鋼水落地。

7、熔化爐鋼水不允許盛裝得過(guò)滿(mǎn)，手抬包澆注時(shí)，二人應(yīng)配合一致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂倒

8、熔化爐中頻發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。

1、融化速度快;  　　2、的運(yùn)行費(fèi)用;  　　3、的產(chǎn)品質(zhì)量，能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);  　　4、與世界產(chǎn)品相同的的技術(shù);  　　5、的設(shè)備起動(dòng)可靠性;  　　6、滿(mǎn)足買(mǎi)賣(mài)要求的工程服務(wù);  　　7、該設(shè)備為主的生產(chǎn)線(xiàn)具有投資少、操作簡(jiǎn)單方便、收益快等特點(diǎn)。含塵氣體進(jìn)入收塵器已擴(kuò)大的灰斗進(jìn)行預(yù)收塵，通過(guò)導(dǎo)流板均布于各條除塵濾袋之間，粉塵阻留于濾袋外表面，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa，高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0。熔化爐:沖天爐、化鐵爐（如鑄造用各類(lèi)冷風(fēng)、熱風(fēng)沖天爐及各種化鐵爐）；金屬熔化爐（如各種煉銅爐、化鉛爐熔鋁爐等）；非金屬熔化、冶煉爐（包括玻璃熔爐、剛玉冶煉爐、硅冶煉爐和耐火及保溫材料熔化爐等）。