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改變流向,置P2在閥桿端法
當(dāng)△P較大,P1又較大時(shí),密封P1顯然比密封P2困難.因此,可采取改變流向的方法,將P1在閥桿端改為P2在閥桿端,這對(duì)壓力高、壓差大的閥是較有效的.如波紋管閥就通常應(yīng)考慮密封P2。
采用透鏡墊密封法
對(duì)于上、下蓋的密封,閥座與上、下閥體的密封.若為平面密封,在高溫高壓下,密封性差,引起外泄,可以改用透鏡墊密封,能得到滿意的效果。
更換密封墊片
至今,大部分密封墊片仍采用石棉板,在高溫下,密封性能較差,壽命也短,引起外泄。遇到這種情況,可改用纏繞墊片,“O”形環(huán)等,現(xiàn)在許多廠已采用。
對(duì)于氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥來(lái)說(shuō),情況就比較復(fù)雜了,所以我們主要討論氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的三斷保位方法。一般來(lái)說(shuō),我們?cè)谶x擇氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥時(shí),都要先確定選氣開(kāi)還是氣閉,電動(dòng)二通調(diào)節(jié)閥這就是選擇調(diào)節(jié)閥斷氣時(shí)的保護(hù)位置,如果工藝要求斷氣時(shí)閥門(mén)打開(kāi),則選擇常開(kāi)(氣閉)式調(diào)節(jié)閥,反之則選常閉(氣開(kāi))式調(diào)節(jié)閥。這只是一個(gè)粗淺的方案,如果工藝要求斷氣、斷電、斷信號(hào)的三斷保護(hù),則調(diào)節(jié)閥就需要配置一些附件來(lái)組成一個(gè)保護(hù)系統(tǒng)才能實(shí)現(xiàn)控制要求,這些附件主要有保位閥、電磁閥、氣罐等。以下是單作用氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥和雙作用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的兩種保位方案。
調(diào)節(jié)閥是自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器,它的應(yīng)用質(zhì)量直接反應(yīng)在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)上。自力式壓力調(diào)節(jié)閥作為過(guò)程控制中的終端元件,人們對(duì)它的重要性較過(guò)去有了更新的認(rèn)識(shí)。調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的好壞,除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶是否正確安裝、使用、溫度調(diào)節(jié)閥維護(hù)外,正確地計(jì)算、選型十分重要。
由于計(jì)算選型的失誤,造成系統(tǒng)開(kāi)開(kāi)停停,有的甚至無(wú)法投用,所以對(duì)于用戶及系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)閥在現(xiàn)場(chǎng)的重要性,必須對(duì)調(diào)節(jié)閥的選型引起足夠的重視。
1、大開(kāi)度工作延長(zhǎng)壽命法
讓氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥一開(kāi)始就盡量在開(kāi)度上工作,如90%。這樣,汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞,流量增加,相應(yīng)閥再關(guān)一點(diǎn),這樣不斷破壞,逐步關(guān)閉,使整個(gè)閥芯全部利用,直到閥芯根部及密封面破壞,不能使用為止。同時(shí),大開(kāi)度工作節(jié)流間隙大,沖蝕減弱,這比一開(kāi)始就讓閥在中間開(kāi)度和小開(kāi)度上工作提高壽命1~5倍以上。
2、減小S增大工作開(kāi)度提高壽命法
減小S,即增大系統(tǒng)除調(diào)節(jié)閥外的損失,使分配到閥上的壓降降低,為保證流量通過(guò)調(diào)節(jié)閥,必然增大調(diào)節(jié)閥開(kāi)度,同時(shí),閥上壓降減小,使氣蝕、沖蝕也減弱。具體辦法有:
①閥后設(shè)孔板節(jié)流消耗壓降;
②關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動(dòng)閥,至調(diào)節(jié)閥獲得較理想的工作開(kāi)度為止。
3、縮小口徑增大工作開(kāi)度提高壽命法通過(guò)把閥的口徑減小來(lái)增大工作開(kāi)度,具體辦法有:
①換一臺(tái)小一檔口徑的閥,如DN32換成DN25;
②閥體不變更,更換小閥座直徑的閥芯閥座。