板式換熱器的產(chǎn)品的選用要點(diǎn)？

 1.選用換熱器時(shí)，應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近，提高傳熱系數(shù)。

2.對于流量大允許壓力降小的情況應(yīng)選用阻力小的板型，反之，選用阻力大的板型。

3. 根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。

4.不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，降低傳熱系數(shù)。

可拆板式換熱器的構(gòu)成和特點(diǎn)， 可拆板式換熱器是板式換熱器的一種。 可拆板式換熱器是由許多換熱板片(沖壓有波紋槽的金屬薄板)，按特定間隔四周通過密封墊片密封，并用夾緊螺柱壓緊而成，其角上的孔構(gòu)成了連續(xù)的通道，介質(zhì)從入口進(jìn)入通道，并被分配到換熱板片之間的流道內(nèi)，每張板片都有密封墊片，板與板之間的位置是交替放置，兩種流體，分別進(jìn)入各自通道，由板片隔開，一般情況下，兩種介質(zhì)在通道內(nèi)逆流流動(dòng)，熱介質(zhì)將熱能傳遞給板片，板片又將熱能傳遞給另一側(cè)的冷介質(zhì)，從而達(dá)到熱介質(zhì)溫度減低被冷卻，冷介質(zhì)溫度升高得到加熱的目的?？刹鸢迨綋Q熱器主要特點(diǎn)有：傳熱系數(shù)高；檢修、清洗方便(當(dāng)THE面世后,這點(diǎn)相對性減低了)；污垢系數(shù)低；結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、重量輕；很容易改變換熱面積或流程組合；末端溫差小等。

板式換熱器在預(yù)熱工況下的優(yōu)點(diǎn)      

1、在我們所見的大多數(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域，每天都會(huì)有大量的熱量隨著廢棄的熱介質(zhì)（如排放的糊口熱水，洗浴熱水，工藝?yán)鋮s水等）而排放到周邊的大氣環(huán)境中，從而造成了能源的鋪張和浪費(fèi)，板式換熱器的投資成本低，換熱，對冷熱介質(zhì)的溫差要求也不高，可以將廢熱回收轉(zhuǎn)換為二次可利用熱能，并將其用于預(yù)熱工況中。        

2、使用冰蓄系統(tǒng)對電網(wǎng)可以起到削峰填谷的中和調(diào)節(jié)作用。      

 3、在靠近壁面處引起溫度的變化形成溫度邊界層。溫差主要集中在層流底層中。即利用冷水機(jī)組在夜間制冷，在蓄冰罐里蓄冰，根據(jù)冷量需求，減低空調(diào)的負(fù)荷峰值，從而節(jié)約能源，節(jié)省運(yùn)行度。       

4、板式換熱器是由很多波紋形的傳熱板片，按特定的距離，通過橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的設(shè)備。       

5、對流傳熱大多是指流體與固體壁面之間的傳熱，其傳熱速率與流體性質(zhì)及邊界層的狀況緊密親密相關(guān)。

常見故障

外漏

主要表現(xiàn)為滲漏（量不大，水滴不連續(xù)）和泄漏（量較大，水滴連續(xù)）。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。

串液

主要特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中，系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性，還可能導(dǎo)致板式換熱器密封墊片的腐蝕。串液通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。

壓降大

介質(zhì)進(jìn)、出口壓降超過設(shè)計(jì)要求，甚至高出設(shè)計(jì)值許多倍，嚴(yán)重影響系統(tǒng)對流量和溫度的要求。在供暖系統(tǒng)中，若熱側(cè)壓降過大，則一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足，即熱源不夠，導(dǎo)致二次側(cè)出溫度不能滿足要求。

供熱溫度不能滿足要求

主要特征是出口溫度偏低，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。