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粉末小型拆包機的生產(chǎn)
粉末狀的市場需求開始逐漸增加,為了方面這種物料可以大批量實現(xiàn)包裝運輸過程,行業(yè)現(xiàn)在多數(shù)采用太空袋等大型包裝袋進行包裝。行業(yè)生產(chǎn)工藝的變化讓小型拆包機設(shè)備研發(fā)也開始變得更為積極。相關(guān)企業(yè)為了給粉末加工行業(yè)帶來的生產(chǎn)方面的驚喜,特此研發(fā)出一款全新的大包袋小型拆包機。 粉末小型拆包機的出現(xiàn)是為了解決需要大型袋包裝的企業(yè)包裝困難的問題。自動計量、自動校準(zhǔn)、自動調(diào)色袋包裝機。全自動化的生產(chǎn)模式,準(zhǔn)確的操作,統(tǒng)一的定量包裝,節(jié)省了大量的勞動力,小型拆包機發(fā)展到現(xiàn)在,除了產(chǎn)品的明顯優(yōu)勢,有技術(shù),并不斷吸收新技術(shù)和新技術(shù),以應(yīng)用他們所學(xué)來提高產(chǎn)品質(zhì)量。從綜合市場需求來看,噸包機的需求在不斷增加。
小型拆包機出現(xiàn)問題如何著手解決
自小型拆包機出現(xiàn)以后,就明顯的減少了大量的人力和物力。也就是說,小型拆包機能夠減輕包裝工作量,同時還提升了工作效率。不過,如果使用一段時間之后,也可能會引起一些故障。而不同的故障是由不同的原因引起的,因此我們需要針對情況進行具體分析。 然后,我們可以根據(jù)具體的原因來采取針對性的處理措施。大家都知道,只有做到對癥下藥,才能夠盡快使其恢復(fù)正常。比如如果發(fā)現(xiàn)小型拆包機的PLC沒有輸入的話,那么其包括的主要原因有: 1、控制器輸出數(shù)據(jù)線未插好; 2、控制器無輸出; 3、數(shù)據(jù)線損壞。 針對上面所描述的原因,我們應(yīng)當(dāng)采取的對應(yīng)的措施為: 1、重新插好小型拆包機的數(shù)據(jù)線; 2、檢查并更換控制器; 3、數(shù)據(jù)線及時換新。 在工作的時候,有時候還會發(fā)現(xiàn)其的電磁閥沒有信號這樣的問題。其的主要原因包括有:PLC無輸出,PLC輸出系統(tǒng)損壞,PLC處于編程位置,電磁閥信號線損壞。 針對以上所列舉的幾個原因,那么我們應(yīng)當(dāng)采取的相應(yīng)的措施為: 1、及時更換小型拆包機的PLC; 2、將PLC調(diào)整到適合的運行位置; 3、及時更換信號線。 一個常見的問題就是在小型拆包機運行過程中,其中的氣缸突然無法動作。之所以出現(xiàn)這樣的問題,其的主要原因有:PLC無輸出、電磁閥損壞、氣缸或者是氣管損壞、線路有故障等。那么我們應(yīng)當(dāng)及時更換和維修。
小型拆包機如何做好潤滑工作?
目前,小型拆包機主要完成一些大型物料的包裝。使用過小型拆包機的朋友應(yīng)該知道這種設(shè)備有很多優(yōu)點。在使用時,既能保證稱重的準(zhǔn)確性,又能明顯提高包裝工作的效率。同時,操作和維護都非常方便。日常使用過程中,除了要按照正確的操作規(guī)程來操作小型拆包機以外,我們還需要做好其潤滑保養(yǎng)工作,如何做?請看下面介紹: 在潤滑過程中,必須根據(jù)使用情況合理安排潤滑時間,并根據(jù)潤滑部位的實際情況進行調(diào)整。特別是小型拆包機的嚙合點、帶座軸承的噴油孔和運動部件的潤滑必須到位。潤滑時,應(yīng)盡量避免使用其它設(shè)備,避免打滑。 我相信在實際工作中,很多用戶對這個問題仍然比較糾結(jié)。事實上,我們不應(yīng)低估小型拆包機潤滑的重要性。如果出現(xiàn)潤滑不合理,較輕的潤滑油會導(dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)不良,甚至導(dǎo)致包裝工作不能順利進行。因此,要認(rèn)識到潤滑工作的重要性,必須認(rèn)真對待。 只有我們在日常工作中,做好小型拆包機的潤滑護理工作,才能保障我們的工作效率,以及減少小型拆包機的故障發(fā)生。
小型拆包機的換料包裝處理技巧
小型拆包機的應(yīng)用優(yōu)勢和發(fā)展趨勢表現(xiàn)在越來越多的成品包裝在大袋中,可以節(jié)約包裝成本,包裝和搬運成本低。小型拆包機通常配備有傳送帶,通過傳送帶將合格的包裝袋運送出去,以便起重機和叉車能夠移除包裝袋。大包裝袋已逐漸在工業(yè)應(yīng)用中普及,而小包裝袋主要用于民用。小袋子將逐漸被大袋子所取代。 正常情況下,進料開始時,大料門和小料門一起打開,大料門高速關(guān)閉。小門繼續(xù)進給2-3秒,當(dāng)達到快速值時關(guān)閉;振動進料器繼續(xù)進料0.5-3秒。當(dāng)液滴落下時,振動進料器關(guān)閉,進料完成。 如果需要更換包裝材料,當(dāng)材料從當(dāng)前品種后面的儲料倉中卸出后,應(yīng)手動打開和關(guān)閉小型拆包機的大小門幾次,以清除殘留材料。到上層平臺手動清理振動給料機中的殘留物料,不能長時間打開振動給料機清理物料,以免損壞振動給料機。 另外,在小型拆包機的進料過程中,注意不要改變設(shè)定值、高速值、快速值、落差等參數(shù)。當(dāng)包裝未開始或加料完成但稱重未排出時,應(yīng)改變上述參數(shù),否則會影響袋子的重量。此外,使用前必須手動檢查大料門、小料門和振動給料機的運行是否正常。