硫酸鈉干燥方式新形勢(shì) 傳統(tǒng)的在硫酸鈉副產(chǎn)品回收系統(tǒng)中，活塞推料離心機(jī)之后的工序就是對(duì)微濕的硫酸鈉進(jìn)行干燥，后進(jìn)行計(jì)量、包裝！流化床干燥機(jī)一般放置在回收樓的二樓，一樓用于儲(chǔ)存、包裝?；蛘呒友b提升機(jī)，流化床干燥機(jī)放置在一樓，然后提升機(jī)提升到高處料倉，然后進(jìn)行包裝與計(jì)量。

一般現(xiàn)在的硫酸鈉干燥中，選擇比較多的還是震動(dòng)流化床干燥機(jī)，振動(dòng)流化床干燥機(jī)的使用主要的缺點(diǎn)是能耗高，噪音大，一些粒度較小、松散度差的物料極易糊床。輔機(jī)比較多，引風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)等等。

盤式連續(xù)干燥器由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、主軸、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、外殼等組成，中空的干燥盤內(nèi)通入導(dǎo)熱介質(zhì)。干燥盤分為大盤和小盤兩種，在干燥器內(nèi)水平層式布置，干燥盤靜止不動(dòng)，物料在大盤上在耙葉運(yùn)動(dòng)的作用下由外向里運(yùn)動(dòng)，由大盤的里緣落入小盤的里緣，物料在小盤上由里向外運(yùn)動(dòng)，由小盤的外緣落入大盤，物料在干燥盤面上由耙葉輸送、翻動(dòng)、呈阿基米德螺線軌跡運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中被干燥盤加熱，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè)，根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及終含水量，確定干燥盤層數(shù)（干燥面積）。

干燥硫酸鈉為容積性瀉藥，可促進(jìn)反射或使順利。干燥硫酸鈉不易被腸壁吸收而又易溶于水，在腸內(nèi)形成高滲鹽溶液，因此能吸收大量水分并阻止腸道吸收水分，使腸內(nèi)容積增大，對(duì)腸黏膜產(chǎn)生刺激，引起腸管蠕動(dòng)而加速。其導(dǎo)瀉作用較硫酸鎂弱且無高血鎂所致的不良反應(yīng)。干燥硫酸鈉還有拮內(nèi)鋇離子的作用。鋇離子是一種極強(qiáng)的肌肉毒，對(duì)平滑肌、骨骼肌、心肌等可產(chǎn)生過度刺激性興奮，并導(dǎo)致與癱瘓。而且鋇離子能改變細(xì)胞膜通透性，使鉀大量進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)，從而產(chǎn)生低鉀血癥。干燥硫酸鈉能與鋇離子形成不溶性硫酸鋇，從而阻斷鋇離子的毒性作用。干燥硫酸鈉具有瀉火、軟堅(jiān)、清火之功效。