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彈簧制造工藝
冷成形
1)冷成形工藝一次性自動化才能。冷成形機已開展到12爪。在(0.3~14)mm范圍內(nèi)的鋼絲,在8爪成形機能一次成形。成形工藝設(shè)備的開展方向:進步成形速度,主要開展趨向是進步設(shè)備的成形速度,即消費效率;經(jīng)過進步設(shè)備零件的精細(xì)性和強化熱處置效果來進步設(shè)備耐久性;增加長度傳感器和激光測距儀,給CNC成形機停止自動閉環(huán)控制制造過程。
2)冷成形工藝范圍才能。大線徑彈簧卷簧機,大規(guī)格可達20mm,=2000MPa,旋繞比5。變徑或等徑料Minic-Block彈簧和偏心彈簧的冷成形工藝還是有局限性。
熱成形
彈條I型調(diào)高扣件由螺旋道釘、螺母、平墊圈、彈條、軌距擋板、擋板座、軌下墊板和調(diào)高墊板等組成。螺旋道釘、螺母、平墊圈與彈條I型扣件通用,彈條為彈條I型扣件的A型彈條。擋板座分0號、2號、4號和6號四個型號,由聚酰胺6制造。軌距擋板分6號和10號兩個型號,由可鍛鑄鐵制造。扣件的大調(diào)高量為20mm。軌距調(diào)整量對于I型和Ⅱ型軌枕為-4mm~ 8mm,對于新Ⅱ型枕和ⅢA型枕為-8mm~ 4mm。
軌距擋板和擋板座的號碼確定,根據(jù)強度要求,擋板座與承軌槽的接觸面和與擋肩的接觸面的小厚度不小于3mm,由此確定擋板座頂邊寬m=4mm為0號,m=6mm為2號,如此類推。此外為了方便現(xiàn)場扣件安裝人員記憶,在標(biāo)準(zhǔn)軌距時和相軌距調(diào)整量時調(diào)高扣件的軌距擋板號碼和擋板座號碼分別與彈條I型扣件軌距擋板號碼和擋板座號碼相同。在標(biāo)準(zhǔn)軌距時鋼軌外側(cè)采用2號擋板座時由公式可得d左(右)外=74.2(mm),于是將d=74.2m的軌距擋板確定為10號軌距擋板;同理鋼軌內(nèi)側(cè)采用4號擋板座,由公式(4-6)得到d左(右)外=70.2(mm),于是將d=70.2m的軌距擋板確定為6號擋板座。
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)均有一定的使用功能,或作為一受力結(jié)構(gòu)、或作為一載體結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)承受相對集中荷載的時候,要預(yù)埋鋼板來分布荷載,減小應(yīng)力,例如預(yù)應(yīng)力梁體端部埋設(shè)的張拉鋼板。而墩柱墩柱上的預(yù)埋的沉降觀測標(biāo)、接地端子、電纜上橋槽道、吊籃支撐件、檢查梯埋設(shè)件,都是屬于把墩柱視為載體來實現(xiàn)其某種功能的預(yù)埋件。這樣的預(yù)埋件對墩柱本身受力特性的改變可不計,只是對預(yù)埋件本身進行受力驗算。
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,鋼材和混凝土溫度變化引起的伸縮量相當(dāng),這種情況下鋼筋混凝土的預(yù)埋件多為型鋼,也有特殊材質(zhì)的預(yù)埋件,如有的預(yù)應(yīng)力梁體中波紋管是由合成材料制成的、大體積結(jié)構(gòu)中預(yù)埋為穿拉筋或測內(nèi)部溫度的PVC管。
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋件的作用時間有長有短,常見的預(yù)埋件大多參與結(jié)構(gòu)受力、實現(xiàn)使用功能,為性的,也有為配合施工而臨時預(yù)埋的預(yù)件。連續(xù)梁施工零號塊時主墩墩身上的預(yù)埋件;施工墊梁石時,為留支座錨栓孔而埋設(shè)的預(yù)埋件,此類預(yù)埋件將在其完成其作為后做相應(yīng)處理,或割除、或拔出,為臨時性的。
有砟高速道岔撥道作業(yè)(1)采用撥道機整正道岔軌向不良處所,調(diào)整道岔橫向位移和軌向偏差,恢復(fù)其平面線形。作業(yè)時應(yīng)遵循“保證直股,兼顧曲股,轉(zhuǎn)器及轍叉部位少動,道岔前后線路順接”的原則。如果同時有其他作業(yè)項目,應(yīng)先搗固、后道、再改道,防止無效作業(yè)。(2)作業(yè)主要機具:液壓撥道機、內(nèi)燃搗鎬、手、扭力扳手、軌距尺、弦繩、照明設(shè)備等。
有砟高速道岔改道作業(yè)(1)改道是整治軌距、軌向、軌距變化率等偏的作業(yè),改道作業(yè)應(yīng)同步整修失效或不良的道岔扣件。為防止鋼軌內(nèi)傾或外翻,應(yīng)注扣件擰緊的順序,連續(xù)6塊板及以上改道作業(yè)時,在調(diào)整好扣件后,不能連續(xù)緊固鋼軌單扣件,要每隔2~3根軌枕,先把內(nèi)外側(cè)螺栓交替擰緊后再緊固其他扣件,以免影響改道后軌距變化。(2)作業(yè)主要機具:改道器、小撬棍、軌距尺、距尺、扳手、扭力扳手、弦繩、鋼卷尺、直鋼尺、軌溫計、尖嘴鉗、照明設(shè)備等。
無砟高速道岔高程調(diào)整作業(yè)(1)高程調(diào)整通過更換不同規(guī)格的調(diào)高墊板實現(xiàn)高程調(diào)整前,對調(diào)整區(qū)段進行測量,并同步調(diào)查既有調(diào)高墊板型號,制定每個承軌臺調(diào)高方案。現(xiàn)場作業(yè)時,按照調(diào)高方案將基準(zhǔn)股調(diào)整到位,再調(diào)整另一軌。當(dāng)調(diào)高量過15mm時,應(yīng)使用加長B型岔枕螺栓。(2)作業(yè)主要機具:起道器、撬棍、扳手、扭力矩手、電子軌距尺、照明燈具等。