立車生產(chǎn)加工是生產(chǎn)加工產(chǎn)業(yè)鏈理想化的機(jī)床：

立車廠家 機(jī)械加工制造是電動機(jī)生產(chǎn)制造加工工藝中的一個關(guān)鍵構(gòu)成部分，電動機(jī)零部件相互配合精密度、規(guī)格精密度和表面粗糙度主要是借助機(jī)械加工制造方式完成，機(jī)械加工制造品質(zhì)水準(zhǔn)的高矮，立即危害到電動機(jī)整個設(shè)備品質(zhì)級別和合乎設(shè)計方案總體目標(biāo)的狀況，對電動機(jī)的特性和使用壽命危害大。

雙柱數(shù)控立車使用其他機(jī)床加工形狀復(fù)雜的零件，往往需要相當(dāng)多的工、夾具，因此，它們的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期很長，更換工件又要重新制造工、夾具。而使用數(shù)控立車加工復(fù)雜工件，只需少量工、夾縣，因此，它的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備時間和費(fèi)用都比較節(jié)??；特別是對于使用數(shù)字方程式或坐標(biāo)點(diǎn)表示輪廓的工件，它加工更為方便。當(dāng)數(shù)控立車更換加工工件時，只需要更換加工程序紙帶，就可以很方便地進(jìn)行新的工件加工。

數(shù)控立車與普通車床一樣，也是用來加工零件旋轉(zhuǎn)表面的。一般能夠自動完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工，還能加工一些復(fù)雜的回轉(zhuǎn)面，如雙曲面等。數(shù)控立車和普通車床的工件安裝方式基本相同，為了提高加工效率，數(shù)控車床多采用液壓、氣動和電動卡盤。其外形由床身、主軸箱、刀架、進(jìn)給系統(tǒng)壓系統(tǒng)、冷卻和潤滑系統(tǒng)等部分組成。

當(dāng)進(jìn)行數(shù)控立車加工的時候我們要考慮很多的問題，大致來說可以分為六個方面：

1.在進(jìn)行零件加工的時候，批量要比普通的車床批量來的大，要是零件批量太小的話就不是很經(jīng)濟(jì)。

2.所加工的零件應(yīng)該要達(dá)到工藝的要求，不僅可以進(jìn)行復(fù)合加工還可以進(jìn)行磨削的圓環(huán)面等一些復(fù)雜的工序。

3.單臺的數(shù)控立車是很難把一個零件的所以加工都完成，要和其他的設(shè)備一起進(jìn)行配合的，這就要讓生產(chǎn)車間達(dá)到一個平衡。

4.雖然一些零件是進(jìn)行小批量的加工，但是形狀非常的復(fù)雜，而且質(zhì)量要求非常高。