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施工質(zhì)量原因

　　因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個(gè)方面：

　　1、現(xiàn)場(chǎng)條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。

　　2、電纜施工過(guò)程中在絕緣表面難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過(guò)程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會(huì)吸入水分，這些都給長(zhǎng)期安全運(yùn)行留下隱患。

　　3、安裝時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒(méi)有考慮到可能出現(xiàn)的問(wèn)題。

　　4、竣工驗(yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場(chǎng)導(dǎo)致絕緣破壞。

　　5、因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場(chǎng)施工中保證鉛封的密實(shí)，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。

 

軌道交通用電力電纜生產(chǎn)中易出現(xiàn)的問(wèn)題及解決措施

 

解決措施?！　♂槍?duì)上述試制過(guò)程中出現(xiàn)的主要問(wèn)題，廣東南纜電纜技術(shù)部的技術(shù)人員，一道工序一道工序組織攻關(guān)，并跟蹤落實(shí)。經(jīng)分析研究采用下列解決措施，達(dá)到了預(yù)期效果，較好地滿足了客戶要求。

　?、裴槍?duì)三層共擠時(shí)絕緣偏心問(wèn)題解決措施是：

　　交聯(lián)聚乙烯塑料在交聯(lián)管內(nèi)呈粘流態(tài)，我們采用美國(guó)陶氏化學(xué)低垂度35KV級(jí)交聯(lián)絕緣料，以增加塑料本身的粘度，從而降低材料高溫熔融狀態(tài)下的下垂，另外在三層共擠設(shè)備上配在線測(cè)偏儀，確保實(shí)時(shí)監(jiān)控，最后，在絕緣線芯冷卻之后及時(shí)切片觀察圓整度，這樣，產(chǎn)品絕緣性能和偏心度都得到有效控制，完全滿足長(zhǎng)沙地鐵要求偏心度在5%以內(nèi)。另一種防護(hù)是保護(hù)導(dǎo)體中的電流不對(duì)外部產(chǎn)生影響，如防止電流外泄，防電磁波外泄等。

其他注意事項(xiàng)：在發(fā)貨之前，要向用戶提供高溫電線電纜主要技術(shù)參數(shù)、截面圖、敷設(shè)說(shuō)明書(shū)等資料、試驗(yàn)報(bào)告也要隨貨發(fā)運(yùn)。線纜315網(wǎng)xianlan315.com技術(shù)資料應(yīng)確保完整無(wú)缺；要嚴(yán)格控制高溫電線電纜的制造長(zhǎng)度，交貨長(zhǎng)度誤差要盡量減少。凡是出口產(chǎn)品都要通過(guò)國(guó)家商檢部門(mén)檢驗(yàn)，并出具商品檢驗(yàn)書(shū)。隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，國(guó)產(chǎn)高溫電線電纜企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)必定不會(huì)局限在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，國(guó)外市場(chǎng)才是更大的舞臺(tái)。希望國(guó)內(nèi)企業(yè)在進(jìn)軍國(guó)外市場(chǎng)之前可以仔細(xì)思考以上五點(diǎn)，并結(jié)合企業(yè)自身狀況作出最適合自己的發(fā)展方案。（一）銅的性能銅的導(dǎo)電性能好，在常溫下有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，具有良好的延展性，便于加工、化學(xué)性能穩(wěn)定、不易氧化和腐蝕、易焊接等優(yōu)點(diǎn)，得以廣泛的應(yīng)用。