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拓龍不銹鋼鈑金加工流程
①.剪床:是利用剪床剪切條料簡(jiǎn)單料件,它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工無(wú)孔無(wú)切角的條料或塊料。
?、?沖床:是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開(kāi)后的平板件沖裁成形各種形狀料件,其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短,,精度高,成本低,適用大批量生產(chǎn),但要設(shè)計(jì)模具。
?、?NC數(shù)控下料,NC下料時(shí)首先要編寫(xiě)數(shù)控加工程式,利用編程軟件,將繪制的展開(kāi)圖編寫(xiě)成NC數(shù)拉加工機(jī)床可識(shí)別的程式,讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件,但其結(jié)構(gòu)受刀具結(jié)構(gòu)所至,成本低,精度于0.15。
?、?鐳射下料,是利用激光切割方式,在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來(lái),同NC下料一樣需編寫(xiě)鐳射程式,它可下各種復(fù)雜形狀的平板件,成本高,精度于0.1.
?、?鋸床:主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類(lèi),成本低,精度低。
1.鉗工:沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔。沉孔角度一般120℃,用于拉鉚釘,90℃用于沉頭螺釘,攻絲英制底孔。
假如加熱時(shí)工件表面附著油,油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同,而且會(huì)產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴初燃燒時(shí)所噴出的油滴,若附著在工件上,影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時(shí)也會(huì)有影響。所以,澡作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件,不要使工件沾上新的油污。體現(xiàn)在生活中,有手機(jī)外殼,不銹鋼碗筷,不銹鋼門(mén)窗……除了處理表面的外觀光澤形態(tài),其實(shí)不銹鋼拋光還有另外一個(gè)目的,不銹鋼之所以不容易生銹是因?yàn)檫@種金屬是一種合金,采用多種金屬按照比例融合而成的新型金屬。必須戴清潔的手套操作。
工件表面如有冷加工時(shí)附著的潤(rùn)滑油等,必須在脫脂劑中充分脫脂后再用溫水清洗,然后再進(jìn)行熱處理。
不銹鋼一定條件下,也是會(huì)被腐蝕的。不銹鋼的應(yīng)用環(huán)境極其復(fù)雜,單純的氧化鉻鈍化膜還不能適應(yīng)高耐蝕性的要求。因而根據(jù)使用條件的不同還需要在鋼中加入鉬(Mo)、銅(Cu)、氮(N)等元素,以改善鈍化膜的組成,進(jìn)一步提高不銹鋼的耐蝕性。毛刺會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)制管,所以在縱剪分條時(shí)一定要控制毛刺的大小。添加Mo,由于腐蝕的產(chǎn)品MoO2-靠近基體而強(qiáng)烈促進(jìn)集體的鈍化,阻止了對(duì)基體的腐蝕;添加Cu使不銹鋼表面鈍化膜中含有了CuCl,因它與腐蝕介質(zhì)不發(fā)生作用而提高了耐蝕性;添加N,由于鈍化膜富集了Cr2N,使鈍化膜中Cr濃度提高,因而提高了不銹鋼的耐蝕性。