平面研磨機的檢定規(guī)程要求

　　1、用表面粗糙度比較樣塊比較檢定平面研磨機工作面與側(cè)面的表面粗糙度，用分度值為2′的角度規(guī)進行檢定側(cè)面夾角。

　　2、根據(jù)平面研磨機檢定規(guī)程要求，目力觀察和試驗外觀及表面質(zhì)量，用檢定工具(準確度不低于被檢平面研磨機的鑄鐵平板或平尺)以涂色法檢定刮制平面研磨機的接觸點數(shù)。

　　3、經(jīng)檢定符合平面研磨機檢定規(guī)格要求的平面研磨機，發(fā)給檢定證書;不符合本規(guī)程要求的，發(fā)給檢定結(jié)果通知書，平面研磨機的檢定周期根據(jù)使用的具體情況確定，一般為一年。根據(jù)被檢平面研磨機準確度等級，選用檢定工具，用對角線法檢定平面研磨機工作面的平面度。因為在研磨過程中，如果產(chǎn)品的厚度太薄，脆的工件在研磨過程中由于承受不了研磨的壓力，容易碎或者塌邊。

化學拋光機理是什么？

化學拋光是金屬表面通過有規(guī)則溶解達到光亮平滑。在化學拋光過程中，鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解，且前者要強于后者。由于零件表面微觀的不一致性，表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；電化學去毛刺機床特點：1、適用于難于去除的內(nèi)部毛刺、熱處理后和精加工的零件。而且膜的溶解和膜的形成始終同時進行，只是其速率有差異，結(jié)果使鋼鐵零件表面粗糙度得以整平，從而獲得平滑光亮的表面。拋光可以填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷，從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力。

不銹鋼鏡面拋光機工作原理

1.不銹鋼電解拋光是將不銹鋼制品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，不銹鋼制品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，在整個陽極電解拋光過程中，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。

2.不銹鋼/純鐵表面經(jīng)機械磨光、拋光、滾光及電解拋光后，通過分子作用力的化學反應(yīng)對其表面進行微觀處理，消除毛刺，平整水紋痕跡，通過MJ353制劑化學處理，不受外力影響，直接效果達到不銹鋼鏡面的光線散射減弱，成像更清晰；水紋現(xiàn)象減弱或消除；高能束鏡面拋光設(shè)備在傳統(tǒng)的技術(shù)上有了巨大的突破，品創(chuàng)高束能拋光設(shè)備采用的是一鍵式按鈕，全自動操作，不需要專業(yè)的技術(shù)人員進行操作，普通工人也可以很好的操作，品創(chuàng)高能束金屬鏡面拋光設(shè)備不僅可以提高金屬的光潔度Ra值達到0。本品具拋光及鈍化功能，適用于對不銹鋼表面要求高度鏡面效果的產(chǎn)品。