電化學(xué)修磨拋光的原理

??電化學(xué)修磨拋光的原理與電解磨削類似，它以金屬的電化學(xué)陽(yáng)極溶解作用為主，輕微的機(jī)械刮削作用為輔，并伴隨有微弱的火花放電作用。

??所謂金屬的電化學(xué)陽(yáng)極溶解作用，通俗地講可比喻為電鍍的相反過(guò)程。就是將被修磨或拋光的工件表面定向地溶解掉一層，這一溶解過(guò)程的尺寸是可以控制的。

??電化學(xué)陽(yáng)極溶解過(guò)程中，金屬表面生成大量電解產(chǎn)物（如氧化膜和氫氧化物絮狀物等），覆蓋在工件表面，影響進(jìn)一步的電化學(xué)反應(yīng)。此外在靠近工件電極表面處溶液的離子濃度和溶液內(nèi)部的離子濃度有明顯差別，使進(jìn)一步的電化學(xué)陽(yáng)極溶解產(chǎn)生困難，表面質(zhì)量嚴(yán)重惡化。所以電化學(xué)修磨拋光時(shí)使用如圖 1 所示的工具作為陰極，工具電極表面含有磨料并突出在表面。工作時(shí)，一般用附有磨料的布、皮革或木材等軟質(zhì)材料的輪子(或者用砂布、金屬絲刷)高速旋轉(zhuǎn)以擦拭工件表面，提高其表面光潔度。這樣在操作時(shí)工具與工件輕微接觸移動(dòng)時(shí)也不易產(chǎn)生短路。

平面研磨機(jī)上如何選用磨盤(pán)

銅盤(pán)：適合于精磨，一般用于藍(lán)寶石等工件的精磨；

錫盤(pán)：適合于精磨，一般用于陶瓷等產(chǎn)品的精磨；

不銹鋼盤(pán)：用于精磨，一般用于對(duì)金屬產(chǎn)品的精磨；

鐵盤(pán)：粗磨，一般用于對(duì)鐵，合金鋼產(chǎn)品的粗磨；

樹(shù)脂盤(pán)：粗磨，一般用于對(duì)塑膠，模具等工件的粗磨。

平面研磨機(jī)上如何選擇磨盤(pán)對(duì)工件的加工效果起著決定性的作用，所以這是非常重要的技術(shù)指標(biāo)。

磨盤(pán)的選用會(huì)影響哪些加工指標(biāo)呢？

在單面機(jī)上磨盤(pán)會(huì)影響工件加工后的平面度，粗超度，鏡面效果等。

在雙面機(jī)上磨盤(pán)除了會(huì)影響以上單面機(jī)的精度外，還會(huì)影響工件的平行度，這個(gè)非常重要。

平面拋光機(jī)拋光前深圳方達(dá)使用怎樣的研磨工序

在使用的平面拋光機(jī)對(duì)工件進(jìn)行拋光，我們都希望有著精密的拋光效果和光潔度。到底平面度對(duì)拋光效果是否有著決定性的影響呢，這個(gè)問(wèn)題很多人都各持己見(jiàn)。

我們這里來(lái)舉個(gè)gang珠的例子，在其gang珠排成一個(gè)順序之后就需要常常的被改變，特別是正處于內(nèi)圈中的gang珠是在不斷的變化著對(duì)調(diào)著的，這一般是用混合設(shè)備來(lái)進(jìn)行完成的，在拋光中取出的gang珠不斷進(jìn)行混合。這樣的混合是與平面拋光機(jī)中的所應(yīng)用的工件調(diào)換的工件的位置的方法有著同樣的作用。員工必須有多年的拋光經(jīng)驗(yàn)和分A、B、C級(jí)對(duì)質(zhì)量的把控制能力，必須有：拋光部、磨床部、噴砂部、手工拉絲部、機(jī)器拉絲部、清洗部、質(zhì)檢部，包裝部。拋光盤(pán)不管是水平還是垂直的放置，整個(gè)拋光的過(guò)程都是可以被視為一種純粹的研磨。在很多的情況下，其工件的所得到光滑度以及光澤度都是很高的。

五金拋光之電化學(xué)去毛刺機(jī)床適用行業(yè)：

通用工程機(jī)械、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)航空航天、氣動(dòng)液壓等眾多行業(yè)，是電化學(xué)加工機(jī)床中生產(chǎn)批量較大，應(yīng)用領(lǐng)域廣的重要裝備。

電化學(xué)去毛刺機(jī)床特點(diǎn)：

1、適用于難于去除的內(nèi)部毛刺、熱處理后和精加工的零件。

2、在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角。

3、不損壞精加工表面。

4、去毛刺的，每個(gè)加工循環(huán)只需2~3分鐘。

5、可多件同時(shí)進(jìn)行毛刺去除