金屬離不開我們的生活，金屬經(jīng)過拋光加工后更會(huì)變得煥然一新，今天就跟大家介紹一下我們身邊的經(jīng)過拋光加工的東西。此前，有必要向大家簡(jiǎn)單介紹一下什么是拋光加工。

      拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。對(duì)工件進(jìn)行擦光的加工方法。輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、毛刺，拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成2。工作時(shí)，一般用附有磨料的布、皮革或木材等軟質(zhì)材料的輪子(或者用砂布、金屬絲刷)高速旋轉(zhuǎn)以擦拭工件表面，提高其表面光潔度。此外還有其他方法如液體拋光、電解拋光、化學(xué)拋光、物理拋光等。

化學(xué)拋光機(jī)理是什么？

化學(xué)拋光是金屬表面通過有規(guī)則溶解達(dá)到光亮平滑。在化學(xué)拋光過程中，鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解，且前者要強(qiáng)于后者。傳統(tǒng)的電解拋光液配方是含有六價(jià)鉻等重金屬的，雖然拋光效果不錯(cuò)，但是也有很多拋光廠還在繼續(xù)延用。由于零件表面微觀的不一致性，表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始終同時(shí)進(jìn)行，只是其速率有差異，結(jié)果使鋼鐵零件表面粗糙度得以整平，從而獲得平滑光亮的表面。拋光可以填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷，從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力。

平面拋光機(jī)的原理和用途詳解

一、原理介紹

主要是通過發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，讓磨盤與工件產(chǎn)生一定的摩擦，從而使工件達(dá)到加工的目的的，在整個(gè)期間的話會(huì)通過摩擦產(chǎn)生一種切削力，這樣就可以達(dá)到讓工件表面不平的地方磨平的作用。

二、用途介紹

平面拋光機(jī)可以使用在很多的地方，可以使用在不同的行業(yè)和不同的材質(zhì)的加工中，能讓各種材質(zhì)的工件表面變得更加的光滑和美觀，它可以使用在金屬表面和非金屬材料的拋光加工中。

五金拋光之電化學(xué)去毛刺機(jī)床適用行業(yè)：

通用工程機(jī)械、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)航空航天、氣動(dòng)液壓等眾多行業(yè)，是電化學(xué)加工機(jī)床中生產(chǎn)批量較大，應(yīng)用領(lǐng)域廣的重要裝備。

電化學(xué)去毛刺機(jī)床特點(diǎn)：

1、適用于難于去除的內(nèi)部毛刺、熱處理后和精加工的零件。

2、在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角。

3、不損壞精加工表面。

4、去毛刺的，每個(gè)加工循環(huán)只需2~3分鐘。

5、可多件同時(shí)進(jìn)行毛刺去除